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鋁合金的分類及其焊接性

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 鋁合金的分類及其焊接性

  鋁合金根據所含主要合金成分的不同,分為8個係。1係是含Al≧99.0%的純鋁,2係是Cu,3係是Mn,4係是Si,5係是Mg,6係是Mg-Si,7係是Zn,8係是其他合金。鋁合金根據加工方式的不同分為鍛造鋁合金和鑄造鋁合金。根據鋁合金是否可進行熱處理強化,分為可熱處理強化鋁合金和非熱處理強化鋁合金。純鋁熔點約660℃,而焊接用鋁合金熔點是560∼650℃,具有較高導熱性,焊接時要用能量集中的大功率熱源。焊接過程中熔池沒有金屬顏色變化,易造成塌陷。焊接鋁合金時,易出現氫氣孔,因為氫在鋁合金中的溶解度,會由液態時69mL/100g變到0.036mL/100g,使氣體在熔池快速凝固時來不及溢出而成為氣孔。合金一般有較寬的脆性溫度區間,線膨脹係數大,約是低碳鋼的2倍,凝固時平均收縮率約5%,因此鋁合金焊接中易產生變形和熱裂紋。鋁合金與氧的親和力大,暴露在空氣中表面會生成一層氧化膜,熔點約2050℃,焊接時阻礙填充金屬與基體的潤濕,易造成夾渣。對於鍛造鋁合金,焊後易軟化。

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