雙曲鋁單板方形壓頭可調活絡模具_佛山市南海江泰裝飾材料有限公司

由“方形壓頭可調活絡模具”成形的工件，均能達到：成形曲面基本光順、壓痕小和無皺折變形的效果。成形曲面基本光順的原因 “方形壓頭可調活絡模具”能較好的進行任意曲面造型，由許多小的平面去構造一個曲面，造型曲面比較光順。如果方形壓頭的尺寸越小，曲面造型的光順性就會越好，成形的質量也就會。但是，壓頭的數量增多，會造成設備費用增加。因此需要根據實際情況，在保證工件滿足光順性的前提下，盡量選取大尺寸的壓頭，以減少數量，從而降低設備造價。

壓痕小的原因 “方形壓頭可調活絡模具”與其它形式的多壓頭或“多點”成形裝置的壓頭相比，壓頭與被加工件的接觸面積，幾乎能全部壓住被加工的板材，在相同的壓力下，由於接觸面大，擠壓應力變小，是獲得壓痕小的主要原因。能防止皺折變形的原因不同於“多點成形裝置”，“方形壓頭可調活絡模具” 之所以能防止產生皺折變形的原因是：由於上模壓頭方陣與下模壓頭方陣在平面上的X、Y方向上是錯位排列的。壓彎時，上模的每個壓頭由下模相應的四個壓頭支持，反之下模的每個壓頭由上模相應的四個壓頭支持，導致壓頭只能按照曲面要求的方向進行傾斜排列，不可能再隨意產生新的傾斜擺動。對板材施壓夾緊過程中，開始板材會產生翹曲；由於壓頭與被加工件的接觸面積，相鄰夾頭之間的間隙很小，隨後由於上、下模夾緊逐漸合攏時，就能夠逐漸強制板材僅在限定的上、下可調活絡模具形成的曲面間隙中，被進行拉伸或壓縮的塑性變形，終迫使板材的翹曲得以展平。

其實，這時的可調活絡模具與傳統的整體模具極為相似，如同整體式模具，只要夾緊力足夠大，就能使板材充分的在上、下活絡模形成的壓合曲面的間隙中，進行拉伸或壓縮變形，基本了板材產生皺折的可能性。雙曲鋁單板的標準樣件用數控加工，雙曲建築外殼上協調關係比較復雜的部位，為確保有配合關係的零件和組合件之間的協調，有時也採用標準樣件。不難看出，廣泛應用CAD／CAM技術後，其協調路線相對於傳統的協調路線而言，在工作方法和協調過程是有重大的變革，從而產生了巨大的技術經濟效果。雙曲鋁單板廠家的操作工熟練掌握鈑金工藝技術是非常必要的，有利於鈑金件生產管理，是提高產品質量和降低成的重要保證，是把雙曲鋁單板價格從1500元/平方定格到450-800元/平方的可接受區間範圍的堅實基礎。