走刀順序也要講究。粗加工強調的是提高加工效率，追求單位時間內的切除率，一般可採用逆銑。即以快的速度、短的時間切除毛坯表面的多餘材料，基本形成精加工所要求的幾何輪廓。而精加工所強調的是高質量，宜採用順銑。因為順銑時刀齒的切削厚度從大逐漸遞減至零，加工硬化程度大為減輕，同時減輕零件的變形程度。
薄壁工件在加工時由於裝夾產生變形，即使精加工也是難以避免的。為使工件變形減小到低限度，可以在精加工即將達到後尺寸之前，把壓緊件松一下，使工件自由恢復到原狀，然後再輕微壓緊，以剛能夾住工件為準(完全憑手感)，這樣可以獲得理想的加工效果。總之，夾緊力的作用點好在支承面上，夾緊力應作用在工件剛性好的方向，在保證工件不松動的前提下，夾緊力越小越好。
在加工帶型腔零件時，加工型腔時盡量不要讓銑刀像鑽頭似的直接向下扎入零件，導致銑刀容屑空間不夠，排屑不順暢，造成零件過熱、膨脹以及崩刀、斷刀等不利現象。要先用與銑刀同尺寸或大一號的鑽頭鑽下刀孔，再用銑刀銑削。或者，可以用CAM軟件生產螺旋下刀程序。
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