焊接是一種制造或雕塑的過程，通常是由金屬或熱塑性材料，通過熔化，這是不同於低溫金屬連接技術，如釬焊和焊接，不熔化的賤金屬。除了熔化基本金屬外，填料通常添加到接頭上，形成熔池（熔池），冷卻後形成通常比基體材料更堅固的接頭。壓力也可與熱結合使用，或單獨使用，以產生焊接。
雖然不常見，也有固態焊接工藝，如摩擦焊接或屏蔽活性氣體焊接，其中金屬不熔化。
一些有名的焊接方法包括：
手工電弧焊（SMAW）–也被稱為“粘焊或電焊”，使用的焊條，焊劑保護熔池周圍。電極夾持電極慢慢融化。熔渣保護熔池免受大氣污染。
鎢極亞弧焊（GTAW）–也稱為TIG（鎢惰性氣體），採用非熔化鎢電極產生的焊縫。通過惰性保護氣體如亞氣或氦氣保護焊接區域免受大氣污染。
熔化極氣體保護焊（GMAW）–通常被稱為MIG（金屬惰性氣體），採用送絲槍喂線速度可調、流動亞氣保護氣體或混合型亞和二氧化碳（CO2）對熔池保護它免受大氣污染。
藥芯焊絲電弧焊（FCAW）–幾乎相同的MIG焊接除採用的管狀焊絲填充量；它可以使用或不使用保護氣體，根據填料。
埋弧焊（SAW）-使用自動饋自耗電極和一個顆粒熔焊劑。熔化焊和電弧區被保護免受大氣污染的“淹沒”下的焊劑毯。
電渣焊（ESW）–生產力的高度，對於較厚的材料之間的1英寸的單道焊接工藝（25毫米）和12英寸（300毫米）在垂直或接近垂直位置。
電阻焊（ERW）-焊接過程產生的鋪設表面形成熔聚熱材料的電阻產生。一般來說，一種有效的方法，但限於相對薄的材料。
許多不同的能源可用於焊接，包括氣體火焰，電弧，激光，電子束，摩擦和超聲波。雖然通常是一個工業過程中，焊接可以在許多不同的環境中進行，包括在露天，水下，和在外層空間。焊接是一項危險的工作，需要採取預防措施避免少傷、觸電、視力損傷、吸入有毒氣體和煙霧，以及暴露於強烈的紫外線輻射下。
直到第十九世紀末，焊接工藝是鍛焊，並已使用了幾的鐵匠加熱加入鋼鐵和錘擊。弧焊和氧衣炔焊過程中開發的世紀末，和電阻焊緊隨其後。在第二十世紀初，隨著大戰推動了可靠和廉價的連接方法的需求，焊接技術迅速發展。繼戰爭、幾個現代焊接技術的發展，包括手動方法如手工電弧焊，現在較為流行的一種焊接方法，以及半自動和自動過程如GMAW、鋸、藥芯焊絲和ESW。繼續發展，隨著激光焊接的發明、電子束焊接、磁脈衝焊接（MPW），焊接在本世紀後半葉攪拌摩擦。今天，科學繼續推進。機器人焊接在工業環境中是司空見慣的，研究人員繼續開發新的焊接方法，並獲得更深入的了解焊接質量。
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