2A12-T4光亮平直鋁管_東莞市金廣金屬材料有限公司

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金廣材料有限公司專業銷售西南鋁鋁合金，美鋁鋁合金等，銷售鋁合金材料（鋁板、鋁帶、鋁線、鋁管、鋁棒），主要銷售:2024(ly12)鋁板、2a12鋁板、2017鋁板、，1070鋁板、1100鋁板、1200鋁板、2014鋁板、2017鋁板、3003鋁板、3004鋁板、5052鋁板、5083鋁板、5056鋁板、5054鋁板、6063鋁板、6061鋁板、7075鋁板、6083鋁板、7075-t6鋁板、7075-t651鋁板、6061-t6鋁板、6061-t651鋁板、QC-7鋁板、MIC-6鋁板，2024鋁板的特性及用途、化學成分、物理力學性能、鋁合金各種特性及狀態介紹、2024鋁板圖片、2024鋁板生產加工機械及生產流程、銷售服務。鋁板重量及密度介紹：長*寬*厚*密度（2.73）/1000000=重量（kg）

金廣-2A12鋁合金特性用途：

金廣-2A12為鋁－銅－鎂係中的典型硬鋁合金，其成份比較合理，綜合性能較好。很多國家都生產這個合金，是硬鋁中用量大的。該合金的特點是：強度高，有的耐熱性，可用作150°C以下的工作零件。溫度高於125°C，熱狀態、退火和新淬火狀態下成形性能都比較好，熱處理強化效果顯著，但熱處理工藝要求嚴格。抗蝕性一般，但用純鋁包覆可以得到有效保護;焊接時易產生裂紋，但採用特殊工藝可以焊接，也可以鉚接。廣泛用於飛機結構、鉚釘、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結構件。
2A12化學成分
鎂 Mg:1.21.8
鋅 Zn:0.30
錳 Mn:0.300.9
鈦 Ti :0.15
鎳 Ni:0.10
鐵 Fe: 0.000 0.500
鐵+鎳 Fe+Ni: 0.000 0.50
2A12用途
飛機結構(蒙皮、骨架、肋梁、隔框等)、鉚釘、卡車輪轂、螺旋漿元件及其他各種結構件。化學成分

鋁合金的化學成份(表 )

牌號	硅Si	鐵Fe	銅Cu	錳Mn	鎂Mg	鉻Cr	鋅Zn	鈦Ti	鋁
2024	23.2	0.5	3.8-4.9	0.3-0.9	1.2-1.8	0.1	0.25	0.15	餘量
5052	25	0.4	0.1	0.1	2.2-2.8	0.15-0.35	0.1	--	餘量
5083	23.8	0.4	0.1	0.3-1.0	4.0-4.9	0.05-0.25	0.25	0.15	餘量
6061	23.6	0.7	0.15-0.4	0.15	0.8-1.2	0.04-0.35	0.25	0.15	餘量
7050	23.5	0.15	2.0-2.6	0.1	1.9-2.6	0.04	5.7-6.7	0.06	餘量
7075	23.6	0.5	1.2-2.0	0.3	2.1-2.9	0.18-0.28	5.1-6.1	0.2	餘量

鋁棒重量計算公式：半徑x半徑x3.14x長度x密度（2.8）/1000000

鋁板重量計算公式：長x寬x厚x密度（2.8）/1000000

鋁帶重量計算公式：長x寬x厚x密度（2.8）/1000000

鋁線重量計算公式：半徑x半徑x3.14x長度x密度（2.8）/1000000

鋁扁條重量計算公式：長x寬x厚x密度（2.8）/1000000

鋁管質量計算公式：

(外徑半徑x外徑半徑x3.14x長度x密度（2.8）/1000000)-（內徑半徑x內徑半徑x3.14x長度x密度（2.8）/1000000)

金廣材料庫存：
鋁薄板規格：0.1mm-3.0mm*1220*2440
鋁板規格：4mm-100mm*1220*2440
鋁厚板規格：105mm-500mm*1250*2500
鋁棒規格：0.4mm-560mm*2500mm
鋁管規格：來電查詢
鋁方管規格：來電查詢
鋁排規格：來電查詢

六角鋁棒材：來電查詢

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金廣批發鋁合金材料具有以下優點

一、產品的致密性；的晶粒細化工藝保證，沙孔沙眼、橫紋、氣泡及雜質裂縫裂痕等不良現象；

二、產品的內應力；）工藝處理，內應力，在加工和受力時不易翹曲、開裂及變形現象；

三、產品的公差精度；嚴格按照歐盟標準實行符合（ASTM/JIS）規範和航天（AMS）的規範；

四、產品的加工性能；產品的化學成分、強度和硬度偏差降至小，加工中杜絕發生“黏刀”“崩刀”等不良發生；

五、產品的均勻性；熱處理技術，產品在300mm厚度或是直徑300mm以下，其強度和硬度能保持一致；

六、產品的穩定性；生產工序全部電腦數控，減少人為偏差，不同批次的產品也可保證性能基本一致；

七、產品染色處理效果；均勻而有光澤，表面無條紋無斑點狀，沙孔或者顏色不一等現象發生；

八、產品的抗高溫性；能在400攝氏度的工作環境下不會發生變形；

九、產品的抗腐蝕是通過金屬及合金的顯微檢驗，具有優良的抗應力腐蝕性能及抗剝落腐蝕性能，能在各種介質（如水蒸氣弱酸弱鹼等）環境下長久使用不會產生凹坑或發黑現象；

TX細分狀態代號說明與應用

說明與應用
固溶熱處理後，經自然時效再通過冷加工的狀態。適用於經冷加工提高強度的產品。
由高溫成型過程冷卻，然後自然時效至基本穩定的狀態。適用於由高溫成型過程冷卻後，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品。
由高溫成型過程冷卻，經冷加工後自然時效至基本穩定的狀態。適用於由高溫成型過程冷卻後，進行冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品。
固溶熱處理後進行冷加工，再，經自然時效至基本穩定的狀態。適用於在固溶熱處理後，進行冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品。
固溶熱處理後自然時效至基本穩定的狀態。適用於固溶熱處理後，不在進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品。
由高溫成型過程冷卻，然後進行人工時效的狀態。適用於由高溫成型過程冷卻後，不經過冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限），予以人工時效的產品。
由固溶熱處理後進行人工時效的狀態。適用於由固溶熱處理後，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品。
由固溶熱處理後進行人工時效的狀態。適用於由固溶熱處理後，為獲取某些重要特性，在人工時效時，強度在時效曲線上越過了峰點的產品。
固溶熱處理後經冷加工，然後進行人工時效的狀態。適用於經冷加工、或矯直、矯平以提高產品強度的產。
固溶熱處理後人工時效，然後進行冷加工的狀態。適用於經冷加工提高產品強度的產品。
由高溫成型過程冷卻後，進行冷加工，然後進行人工時效的狀態。適用於經冷加工、或矯直、矯平以提高產品強度的產品。