佳木斯鋁板 6061鋁板合金鋁板_濟南泉城鋁業有限公司

鋁板狀態

1、 F：自由加工狀態

2 、O：退火狀態

3 、H：加工硬化狀態

4 、W：固溶熱處理狀態

5 、T：熱處理狀態

中文名鋁板狀態外文名 Aluminium

1 分類

2 細分

3 H狀態細分

4 T狀態細分

分類

1 、F：自由加工狀態適用於在成型過程中，對於加工硬化和熱處理條件無特殊要求的

產品，該狀態產品的力學性能不作規定

2 、O：退火狀態適用於經完全退火獲得低強度的加工產品

3 、H：加工硬化狀態用於通過加工硬化提高強度的產品，產品在加工硬化後可經過

（也可不經過）使強度有所降低的附加熱處理。代號後面須根有兩位或三位阿拉伯數字

4 、W：固溶熱處理狀態一種不穩定狀態，僅適用於經固溶熱處理後，室溫下自然時效

的合金，該狀態代號僅表示產品處於自然時效階段

5 、T：熱處理狀態（不同於F、O、H）適用於熱處理後，經過（或不經過）加工硬化達到穩定狀態的產品，T代號後面須根有一個或多位阿拉伯數字。

細分

H狀態細分

（1）[1] Hxx狀態：

H1×——熱軋、張力強；H2×——連鑄連軋、張力強、部分韌化；H3×——經過內應力處理、性能穩定；H4×——經過上漆或涂層；H×2——25%硬度處理；H×4——50%硬度處理；H×6——75%硬度處理；H×8——90以上硬度處理。

（2）Hxxx狀態：

H111：適用於退火後又進行了適量的加工硬化，但加工硬化程度又不及H11狀態的產品。

H112：適用於熱加工成型的產品，該狀態的力學性能有規定的要求。

H116：適用於鎂含量 4% 的5×××係合金制成的產品。這些產品具有規定的力學性能和抗剝落腐蝕性能要求。

（3）HXY 細分狀態代號與加工硬化程度：

HX1：抗拉強度極限為O與HX2狀態的中間值。

HX2：抗拉強度極限為O與HX4狀態的中間值。

HX3：抗拉強度極限為HX2與HX4狀態的中間值。

HX4：抗拉強度極限為O與HX8狀態的中間值。

HX5：抗拉強度極限為HX4與HX6狀態的中間值。

HX6：抗拉強度極限為HX4與HX8狀態的中間值。

HX7：抗拉強度極限為HX6與HX8狀態的中間值。

HX8：硬狀態。

HX9：超硬狀態、較小抗拉強度極限制超過HX8狀態至少10兆帕。

注：當按上表確定的HX1～HX9狀態的抗拉強度極限值，不是0或5結尾時，應修約至以0或5結尾的相鄰較大值

T狀態細分

1、Tx狀態：

T0：固溶熱處理後、經自然時效再通過冷加工的狀態。適用於經冷加工提高強度的產品。

T1：由高溫成型過程冷卻，然後自然時效至基本穩定的狀態。適用於由高溫成型過程冷卻後，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品。

T2：由高溫成型過程冷卻，經冷加工後自然時效至基本穩定的狀態。適用於由高溫成型過程冷卻後，進行冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品。

T3：固溶熱處理後進行冷加工，再經自然時效至基本穩定的狀態，適用於在固溶熱處理後，進行冷加工、或矯直。矯平以提高強度的產品。

T4：固溶熱處理後自然時效至基本穩定的狀態。適用於固溶熱處理後，不再進行冷加工（可矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品。

T5：由高溫成型過程冷卻，然後進行人工時效的狀態。適用於由高溫成型過程冷卻後，不經過冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限），予以人工時效的產品。

T6：固溶熱處理後進行人工時效的狀態。適用於固溶熱處理後，不在進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品。

T7：與T6類似。

T8：固溶熱處理後經冷加工，然後進行人工時效的狀態。適用於經冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品。

T9：固溶熱處理後人工時效，然後進行冷加工的狀態。適用於經冷加工提高強度的產品。

T10：由高溫成型過程冷卻後，進行冷加工，然後人工時效的狀態。適用於經冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品。

注：某些6XXX係的合金，無論是爐內固溶熱處理，還是從高溫成型過程急冷以保留可溶性組分在固溶體中，均能達到相同的固溶熱處理效果，這些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9狀態可採用上述兩種熱處理方法的任一種。

2、Txx狀態：

T42：適用於自O或F狀態固溶熱處理後，自然時效到充分穩定狀態的產品，也適用於需方對任何狀態的加工產品熱處理後，力學性能達到了T42狀態的產品。

T62：適用於自O或F狀態固溶熱處理後，進行人工時效的產品，也適用於需方對任何狀態的加工產品熱處理後，力學性能達到了T62狀態的產品。

T73：適用於固溶熱處理後，經過時效以達到規定的力學性能和抗應力腐蝕性能指標的產品。

T74：與T73狀態定義相同。該狀態的抗拉強度大於T73狀態，但小於T76狀態。

T76：與T73狀態定義相同。該狀態的抗拉強度分別高於T73、T74狀態，抗應力腐蝕斷裂性能分別低於T73、T74狀態，但其抗剝落腐蝕性能仍較好。

T7x2：適用於自O或F狀態固溶熱處理後，進行人工過時效處理，力學性能及抗腐蝕性能達到了T7X狀態的產品。

T79：485℃保溫2h（這個時間足夠長以獲得幾乎均勻的固溶狀態）後進行快速淬火，緊接著進行兩個連續步驟：在110℃進行9h的析出強化和在124℃進行20h的析出強化。

T81：適用於固溶熱處理後，經1%左右的冷加工變形提高強度，然後進行人工時效的產品。

T87：於T81類似。

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