模具配件應用 G85鎢鋼管耐衝擊_東莞天陸金屬材料有限公司

品牌：日本富士	規格：	材質：G85
產地：日本

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東莞天陸金屬材料有限公司位於珠江三角洲東部-廣東省東莞市清溪鎮，公司成立以來一直致力於金屬材料的代理、批發、經銷，在廣大合作客戶群體當中得到較高的評價及認可。根據金屬材料市場的變化，在穩固佔領市場的同時，積化企業管理。管理是企業核心競爭的靈魂，人才是企業可持續發展的關鍵，多年來，公司在全體員工的共同努力下，秉承 “創新、誠信、務實、”的企業精神，堅持以“用心服務，盡善盡美；始於客戶需求，終於客戶滿意。”為公司的服務宗旨，專注於進口、國產金屬材料的經銷。公司同時與多家代理商建立長期穩定的合作關係。公司經營各類有色金屬材料，產品分為：鋁材（美國Alcoa芬可樂、加拿大Alcan、韓國Novelis、日本住友（Sumitomo）、日本神戶（KOBELCO）鋁合金，西南鋁）；銅材(紅銅、黃銅、青銅、鎢銅、鈹銅、鉻銅、鉻鋯銅、磷銅、磷青銅、錫青銅、鋁青銅等，Sambo純紅銅，美國安博科鈹銅、美國布魯斯鈹銅Brush，美國康卡斯特銅合金，日本NGK鈹銅等）；鎢鋼（美國肯納（Kennameta）鎢鋼、日本住友（Sumitomo）鎢鋼、日本富士（FUJIFILM）鎢鋼、日本桑阿洛伊（ROBLLOY）鎢鋼、臺灣春保（CB CARBIDE）鎢鋼及國產鑽石牌鎢鋼等）；本公司經銷之產品符合美國ASTM、日本JIS、中國GB等規範，所有產品都有ROHS指令的SGS報告及材質證明；為客戶提供的產品及完善售後的服務。

天陸金屬材料有限公司經銷的各類金屬材料品種、價格合理、質量可靠。公司真誠歡迎新老客戶來電垂詢，蒞臨指導，業務洽談，共創雙贏！

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天陸金屬鎢鋼係列主要產品：美國肯納鎢鋼、日本住友鎢鋼、日本富士鎢鋼、日本桑阿洛伊鎢鋼、臺灣春保鎢鋼及國產鑽石牌鎢鋼等。

TF09鎢鋼板材是鎢鋼眾多材料中的一種，採用治金方法經制粉、球磨、壓制、燒結而成的，不同用途的鎢鋼板材中的WC和Co的成分含量不盡一致，使用範圍極廣泛，具有的經硬性、高硬度、耐磨性好、高彈性模量、高抗壓強度、化學穩定性好（耐酸、鹼、高溫氧化）、衝擊韌性較低、膨脹係數低，導熱、導電與鐵及其合金相近的特點。也是制作耐高溫零件、耐磨零件、防屏蔽零件、耐腐蝕零件的材料。使用時應具體根據用途選擇合適材質的鎢鋼板材。

1、硬度：89

2、抗折力：4410

3、延伸力：2450

4、壓縮強度：6080

5、耐衝擊強度：25

6、用途：具有高硬度，的耐磨耗性能。IC線框，塑封模，超薄刀片等模具。

1. 原料純度達99.95%以上，雜質含量極少，板材物理性能更穩定。
2. 採用噴霧幹燥技術，物料在全密封的條件下使用高純度氮氣保護，有效減少混合料制備過程中的增氧可能性，純度，物料不容易臟化。

3. 板材密度均勻：採用300Mpa等靜壓機壓制，有效杜絕壓制缺陷的產生，板材毛坯密度更均勻。

4. 板材的致密性優良，強度和硬度指標均十分出色：採用ship低壓燒結技術，使板材內部的孔隙得以有效，質量更加穩定。
5. 採用深冷處理技術，使板材的內部金相組織得到改善，內應力也可以大大，避免板材在切割成型過程中裂紋的產生。

日本富士鎢鋼顆粒度對比：

相對於其它已知的材料，富士硬質合金比較有價值的特性是，它能提供更和更可靠的方案來解決工程師碰到的棘手的問題——可靠度。耐磨可靠性一直是個受關注的問題，而這一點正是富士硬質合金顯著的特性，除此之外其還具備能克服變形，衝擊，重載，高壓，腐蝕和高溫等特性。

符合這些性能要求的材質包括F08 F10 F20 TF09 D10 D20 D30 D40 D50 D60 C70 C80 N10 G55 G65 C50 C60 U61 U89等。

材質介紹：

F係列（F10超細級）

WC晶粒小於0.5μm。這些合金具有非常高的硬度，抗壓強度和耐磨損。

N係列（N10級）

這些細粒硬合金，具有耐磨的屬性和韌性，為一般建議使用。

D係列（D40中品位）

這些硬質合金具有的耐磨特性和韌性，適用於雜項生產工具。

G係列（G55中等粗級）

這些硬質合金具有高韌性和antitipping的質量;其屬性在D-C係列之間。

C係列（C60粗級）

兼具高韌性和抗熱震性能，此等級硬質合金適合熱等工具鍛造設備加工。

U-級（U61超粗級）

添加Cr鈷鎳合金粘結劑，具有高韌性，高抗熱震和耐腐蝕性，適合在相對高的溫度中使用的工具。

富士硬質合金的適用產品事例：

1：拉伸模遊動芯頭

2：各種軋輥

3：超精密測定工具

4：粉末成形模具

5：制缸工具

6：塑料和陶瓷的攪拌工具

7：電子部品用的模具

8：半導體制造裝置用的工具

9：玻璃鏡頭成形模具

10：壓用模具

富士硬質合金列示

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供應鎢鋼現貨尺寸：

現貨鎢鋼板材：2.0mm-60mm*100mm*100mm（150mm*150mm）（200mm*200mm）

現貨鎢鋼毛胚圓棒：直徑1mm-100mm*330mm

現貨鎢鋼精磨棒：直徑1mm-100mm*330mm（長度可按客戶規格線切割）

現貨鎢鋼長條：規格，現貨庫存

硬質合金-鎢鋼介紹說明：

含鎢的鋼材 ,比如高速鋼和某些熱作模具鋼，鋼材中含鎢對鋼材硬度和耐熱性能有很顯著的提高，但是韌性會急劇下降。硬質合金中主要成分為碳化鎢和鈷，其佔所有成分的99%，1%為其他金屬，所以也被稱作鎢鋼。鎢鋼屬於硬質合金，又稱之為鎢鈦合金。技術部指出硬度可以達到89~95HRA，正因如此，鎢鋼的產品（常見的有鎢鋼手表），具有不易被磨損，堅硬不怕退火，但質脆的特性。常用於機械加工、刀具材料、車床、衝擊鑽鑽頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀之上，堅硬不怕退火，但質脆。屬於金屬之列。

鎢鋼（硬質合金）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一係列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。技術人員總結硬質合金廣泛用作材料，如車刀、銑刀、刨刀、鑽頭、鏜刀等，用於切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。新型硬質合金的切削速度等於碳素鋼的數百倍。鎢鋼還可用來制作鑿岩工具、採掘工具、鑽探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯裏、精密軸承、噴嘴等。

硬質合金加工的基本知識

制造的材料具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強度、衝擊韌性和化學惰性，良好的工藝性（切削加工、鍛造和熱處理等），並不易變形。

通常當材料硬度高時，耐磨性也高；抗彎強度高時，衝擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強度和衝擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和衝擊韌性，以及良好的可加工性，現在仍是應用較廣的材料，其次是硬質合金。

聚晶立方氮化硼適用於切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等；聚晶金剛石適用於切削不含鐵的金屬，及合金、塑料和玻璃鋼等；碳素工具鋼和合金工具鋼現在只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。

硬質合金可轉位刀片現在都已用化學氣相沉積法涂覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復合硬層。正在發展的物理氣相沉積法不僅可用於硬質合金，也可用於高速鋼，如鑽頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質涂層作為阻礙化學擴散和熱傳導的障壁，使在切削時的磨損速度減慢，涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高1~3倍以上。

一般情況下，的度取決於材料的紅硬性、耐磨性和衝擊韌性。YG類硬質合金中含鈷量較多時，抗彎強度和衝擊韌性好，特別是提高了疲勞強度，因此適於在受衝擊和震動的條件下作粗加工用；含鈷量較少時，其硬度、耐磨性和耐熱性較高，適合作連續切削的精加工。

鎢鋼燒結過程可以分為四個基本階段：

1：脫除成形劑及預燒階段，在這個階段燒結體發生如下變化：

成型劑的脫除，燒結初期隨著溫度的升高，成型劑逐漸分解或汽化，排除出燒結體，與此同時，成型劑或多或少給燒結體增碳，增碳量將隨成型劑的種類、數量以及燒結工藝的不同而改變。粉末表面氧化物被還原，在燒結溫度下，氫可以還原鈷和鎢的氧化物，若在真空脫除成型劑和燒結時，碳氧反應還不強烈。粉末顆粒間的接觸應力逐漸，粘結金屬粉末開始產生回復和再結晶，表面擴散開始發生，壓塊強度有所提高。

2：固相燒結階段（800℃--共晶溫度）

在出現液相以前的溫度下，除了繼續進行上一階段所發生的過程外，固相反應和擴散加劇，塑性流動增強，燒結體出現明顯的收縮。

3：液相燒結階段（共晶溫度--燒結溫度）

當燒結體出現液相以後，收縮很快完成，接著產生結晶轉變，形成合金的基本組織和結構。

4：冷卻階段（燒結溫度--室溫）

在這一階段，鎢鋼的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產生某些變化，可以利用這一特點，對鎢鋼進行熱處理以提高其物理機械性能。

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