進口AF0耐磨鎢鋼板棒超細微粒鎢鋼_東莞天陸金屬材料有限公司

品牌：日本住友	規格：	材質：AF0
產地：日本

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東莞天陸金屬材料有限公司位於珠江三角洲東部-廣東省東莞市清溪鎮，公司成立以來一直致力於金屬材料的代理、批發、經銷，在廣大合作客戶群體當中得到較高的評價及認可。根據金屬材料市場的變化，在穩固佔領市場的同時，積化企業管理。管理是企業核心競爭的靈魂，人才是企業可持續發展的關鍵，多年來，公司在全體員工的共同努力下，秉承 “創新、誠信、務實、”的企業精神，堅持以“用心服務，盡善盡美；始於客戶需求，終於客戶滿意。”為公司的服務宗旨，專注於進口、國產金屬材料的經銷。公司同時與多家代理商建立長期穩定的合作關係。公司經營各類有色金屬材料，產品分為：鋁材（美國Alcoa芬可樂、加拿大Alcan、韓國Novelis、日本住友（Sumitomo）、日本神戶（KOBELCO）鋁合金，西南鋁）；銅材(紅銅、黃銅、青銅、鎢銅、鈹銅、鉻銅、鉻鋯銅、磷銅、磷青銅、錫青銅、鋁青銅等，Sambo純紅銅，美國安博科鈹銅、美國布魯斯鈹銅Brush，美國康卡斯特銅合金，日本NGK鈹銅等）；鎢鋼（美國肯納（Kennameta）鎢鋼、日本住友（Sumitomo）鎢鋼、日本富士（FUJIFILM）鎢鋼、日本桑阿洛伊（ROBLLOY）鎢鋼、臺灣春保（CB CARBIDE）鎢鋼及國產鑽石牌鎢鋼等）；本公司經銷之產品符合美國ASTM、日本JIS、中國GB等規範，所有產品都有ROHS指令的SGS報告及材質證明；為客戶提供的產品及完善售後的服務。

天陸金屬材料有限公司經銷的各類金屬材料品種、價格合理、質量可靠。公司真誠歡迎新老客戶來電垂詢，蒞臨指導，業務洽談，共創雙贏！

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天陸金屬鎢鋼係列主要產品：美國肯納鎢鋼、日本住友鎢鋼、日本富士鎢鋼、日本桑阿洛伊鎢鋼、臺灣春保鎢鋼及國產鑽石牌鎢鋼等。

鎢鋼/材料名稱：鎢鋼—G5—鎢鋼，G5鎢鋼，G5高硬度鎢鋼，G5高耐磨鎢鋼，G5硬質合金，G5硬質合金密度日本住友硬質合金是有史以來成功的合成工程材料之一。它在強度、硬度和韌性方面的結合能很好地滿足絕大部分的應用需求。由住友硬質合金加工成的耐磨部件提高了眾多產業領域的生產力，僅舉幾例，即有金屬切削、採礦、礦物和土木工程、農業、食品加工和紡織業。盡管這些行業各不相同，但都有一個共通點：對抗衝擊、耐腐蝕和抗磨損性能的迫切需要。這就是他們使用住友生產的硬質合金耐磨部件的原因。

XF1 AF1 AF0 AFU A1 KD20 KH12 KH03 KH05 A1 H1 F0 F1 D2 GR30 G1 G2 G5 G6 G7 G8 EH10 ZF16這些材質很大程度上都能克服變形，衝擊，重載，高壓，腐蝕和高溫等嚴酷條件。

材質介紹：

G5工具用鎢鋼，G5鎢鋼牌號，G5使用性能，G5用途，G5密度，G5抗拉強度
牌號 G5
碳化鎢粒子直徑 1.0-8.0
鈷含量％ 13
密度g/cm3 14.3
硬度HRA 88
硬度HV 1250
抗彎力Gpa 3.2

供應鎢鋼現貨尺寸：

現貨鎢鋼板材：2.0mm-60mm*100mm*100mm（150mm*150mm）（200mm*200mm）

現貨鎢鋼毛胚圓棒：直徑1mm-100mm*330mm

現貨鎢鋼精磨棒：直徑1mm-100mm*330mm（長度可按客戶規格線切割）

現貨鎢鋼長條：規格，現貨庫存

硬質合金-鎢鋼介紹說明：

含鎢的鋼材 ,比如高速鋼和某些熱作模具鋼，鋼材中含鎢對鋼材硬度和耐熱性能有很顯著的提高，但是韌性會急劇下降。硬質合金中主要成分為碳化鎢和鈷，其佔所有成分的99%，1%為其他金屬，所以也被稱作鎢鋼。鎢鋼屬於硬質合金，又稱之為鎢鈦合金。技術部指出硬度可以達到89~95HRA，正因如此，鎢鋼的產品（常見的有鎢鋼手表），具有不易被磨損，堅硬不怕退火，但質脆的特性。常用於機械加工、刀具材料、車床、衝擊鑽鑽頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀之上，堅硬不怕退火，但質脆。屬於金屬之列。

鎢鋼（硬質合金）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一係列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。技術人員總結硬質合金廣泛用作材料，如車刀、銑刀、刨刀、鑽頭、鏜刀等，用於切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。新型硬質合金的切削速度等於碳素鋼的數百倍。鎢鋼還可用來制作鑿岩工具、採掘工具、鑽探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯裏、精密軸承、噴嘴等。

硬質合金加工的基本知識

制造的材料具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強度、衝擊韌性和化學惰性，良好的工藝性（切削加工、鍛造和熱處理等），並不易變形。

通常當材料硬度高時，耐磨性也高；抗彎強度高時，衝擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強度和衝擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和衝擊韌性，以及良好的可加工性，現在仍是應用較廣的材料，其次是硬質合金。

聚晶立方氮化硼適用於切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等；聚晶金剛石適用於切削不含鐵的金屬，及合金、塑料和玻璃鋼等；碳素工具鋼和合金工具鋼現在只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。

硬質合金可轉位刀片現在都已用化學氣相沉積法涂覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復合硬層。正在發展的物理氣相沉積法不僅可用於硬質合金，也可用於高速鋼，如鑽頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質涂層作為阻礙化學擴散和熱傳導的障壁，使在切削時的磨損速度減慢，涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高1~3倍以上。

一般情況下，的度取決於材料的紅硬性、耐磨性和衝擊韌性。YG類硬質合金中含鈷量較多時，抗彎強度和衝擊韌性好，特別是提高了疲勞強度，因此適於在受衝擊和震動的條件下作粗加工用；含鈷量較少時，其硬度、耐磨性和耐熱性較高，適合作連續切削的精加工。

鎢鋼燒結過程可以分為四個基本階段：

1：脫除成形劑及預燒階段，在這個階段燒結體發生如下變化：

成型劑的脫除，燒結初期隨著溫度的升高，成型劑逐漸分解或汽化，排除出燒結體，與此同時，成型劑或多或少給燒結體增碳，增碳量將隨成型劑的種類、數量以及燒結工藝的不同而改變。粉末表面氧化物被還原，在燒結溫度下，氫可以還原鈷和鎢的氧化物，若在真空脫除成型劑和燒結時，碳氧反應還不強烈。粉末顆粒間的接觸應力逐漸，粘結金屬粉末開始產生回復和再結晶，表面擴散開始發生，壓塊強度有所提高。

2：固相燒結階段（800℃--共晶溫度）

在出現液相以前的溫度下，除了繼續進行上一階段所發生的過程外，固相反應和擴散加劇，塑性流動增強，燒結體出現明顯的收縮。

3：液相燒結階段（共晶溫度--燒結溫度）

當燒結體出現液相以後，收縮很快完成，接著產生結晶轉變，形成合金的基本組織和結構。

4：冷卻階段（燒結溫度--室溫）

在這一階段，鎢鋼的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產生某些變化，可以利用這一特點，對鎢鋼進行熱處理以提高其物理機械性能。

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