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YL112是壓鑄鋁合金材料，YL112的主要元素成分為：
Si：7.5~9.5%，Cu：3.0~4.0%，Mn： 0.50%，Mg： 0.10%，Fe： 0.10%，
Ni： 0.5%，：Zn 2.9%，：Pb 0.10%，：Sn 0.15%。
機械性能：抗拉強度320MPa，延伸率3.5%，硬度85HBW。
壓鑄鋁合金：採用ASTM B 179—06《用於各種鑄造工藝鑄件的鋁合金錠及熔融態鋁合金標準規範》。
壓鑄鋁合金分類：
Al-Mg 合金
Al-Mg鋁合金的性能特點是：室溫力學性能好；抗腐蝕性強；鑄造性能比較差，力學性能的波動和壁厚效應都較大；長期使用時，有因時效作用而使合金的塑性下降，甚至壓鑄件出現開裂的現象；壓鑄件產生應力腐蝕裂紋的傾向也較大等。Al-Mg合金的缺點部分抵消了它的優點，使其在應用方面受到的限制。
Al-Zn 合金
Al-Zn鋁合金壓鑄件經自然時效後，可獲得較高的力學性能，當鋅的質量分數大於10%時，強度顯著提高。此合金的缺點是耐蝕性差，有應力腐蝕的傾向，壓鑄時易熱裂。常用的Y401合金流動性好、易充滿型腔，缺點是形成氣孔傾向性大，硅、鐵含量少時，易熱裂。
Al-Si 合金
由於Al-Si鋁合金具有結晶溫度間隔小、合金中硅相有很大的凝固潛熱和較大的比熱容、線收縮係數也比較小等特點，因此其鑄造性能一般要比其他鋁合金為好，其充型能力也較好，熱裂、縮松傾向也都比較小。
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