鋁合金的分類及其焊接性
鋁合金根據所含主要合金成分的不同，分為8個係。1係是含Al≧99.0%的純鋁，2係是Cu，3係是Mn，4係是Si，5係是Mg，6係是Mg-Si，7係是Zn，8係是其他合金。鋁合金根據加工方式的不同分為鍛造鋁合金和鑄造鋁合金。根據鋁合金是否可進行熱處理強化，分為可熱處理強化鋁合金和非熱處理強化鋁合金。純鋁熔點約660℃，而焊接用鋁合金熔點是560∼650℃，具有較高導熱性，焊接時要用能量集中的大功率熱源。焊接過程中熔池沒有金屬顏色變化，易造成塌陷。焊接鋁合金時，易出現氫氣孔，因為氫在鋁合金中的溶解度，會由液態時69mL/100g變到0.036mL/100g，使氣體在熔池快速凝固時來不及溢出而成為氣孔。合金一般有較寬的脆性溫度區間，線膨脹係數大，約是低碳鋼的2倍，凝固時平均收縮率約5%，因此鋁合金焊接中易產生變形和熱裂紋。鋁合金與氧的親和力大，暴露在空氣中表面會生成一層氧化膜，熔點約2050℃，焊接時阻礙填充金屬與基體的潤濕，易造成夾渣。對於鍛造鋁合金，焊後易軟化。
豫公安備 41010502000017號