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鋁合金焊接 誠信企業 20年專業

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.鋁合金的理化特性

  1.1 易氧化

  鋁和氧的親和力很強。在常溫下,鋁表面就能被氧化成厚度約0.1∼0.2m致密的A L,0 薄膜。雖然這層氧化鋁薄膜比較致密,能防止金屬的繼續氧化,對自然防腐有利,但它給焊接帶來了困難,這是由於氧化鋁的熔點(2 050%)遠遠超過了鋁的熔點(600%左右),比重約為鋁的1.4倍。

  1.2 有較大的導熱係數和比熱容

  鋁的導熱係數為鋼的4倍,故鋁比鋼在焊接時要消耗更多的熱量,故採用功能大的熱源。

  1.3 易形成氣孔

  由於氫能大量溶於液態鋁,而幾乎不溶於固態鋁,在熔池結晶時,溶於液態鋁中的氫幾乎全部析出,形成氣泡,因鋁和鋁合金比重較小,氣泡在熔池中浮升速度較小,加上鋁的導熱性強,冷凝快。所以焊縫易產生氣孔。

  1.4 易形成熱裂紋

  鋁的線膨脹係數和結晶收縮率比鋼大約一倍,易產生較大的焊接變形和應力,導致裂紋產生。

  1.5 燒穿和塌陷

  鋁及鋁合金由固態轉變為液態時,無明顯顏色變化,不易判斷熔池溫度,故在焊接時,常因溫度過高導致燒穿或嚴重塌陷。


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