係統的介紹鋁方通的表面處理工藝4輥涂
在做木紋處理工藝鋁方通時，滾涂工藝也是一個不錯的選擇。輥涂也有人會叫做滾涂工藝到底是一個什麼樣的工藝方式，它又有哪些優缺點呢？現在我們就來了解一下。
輥涂是以轉輥作涂料的載體，涂料在轉輥表面形成厚度的濕膜，然後借助轉輥在轉動過程中與被涂物接觸，將涂料涂敷在被涂物的表面。輥涂適用於平面狀的被涂物，廣泛應用於金屬卷材涂裝。
而我們鋁材的輥涂工藝是以3字開頭的標準鋁材熱扎鋁合金板為基材，通過至少三涂三烘的滾涂加工工藝壓合而成。
輥涂工藝是高速自動化的作業的。它的涂裝速度很快，生產速度一般會達到100m/min左右，高可達244m/min，輥涂機採用的是統一的涂料循環輸送的，它的回收係統以及涂料的投入量很大，適合大批量的生產同規格的鋁方通。像多品種小批量的產品就不適合採用這種工藝方式了。
輥涂工藝採用了納米技術，是以標準鋁材為基材，無遊離狀態的鉻、貢等有害金屬元素，符合歐盟標準。生產出來的產品健康環保，抗刮損，耐腐型及防油污性能。
它在生產過程中，不產生油漆，有效的避免了油漆的噴霧飛濺，涂著效率幾乎達到。而且他對於低粘度和高粘度的涂料都適應，可以進行3-5μm的薄膜到300-500μm的厚度各種膜厚的涂裝。可以較準確的控制漆膜厚度，且厚度均勻一致。產品的這面和背面都可以涂裝，有效的保護了鋁材。它的輥涂色彩持久不易褪色。工藝工藝均勻細膩，能有效避免吊頂表面粉化現象。耐酸鹼性很高。
但是他也有自身的缺點，由於滾涂是通過輥涂機統一輸送涂料的，所以只能對大批量需求的產品進行加工。而且它只適應平面涂裝，不適應其他形狀的被涂物，涂裝工藝條件如控制不當，漆膜易產生輥痕。由於涂料是在轉輥表面以濕膜形式轉移至被涂物表面，溶劑揮發快，輥涂過程中涂料的粘度容易產生變化。
所以不是任何一種工藝方式適合所有產品。我們需要有選擇的使用它們。
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