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廠家供應各種鋁型材架構件焊接加工

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鋁及鋁合金的手工鎢極氬弧焊多採用交流電源,鎢極交流氬弧焊時,焊件為負的半波內,有陰極清理作用,焊件為正的半波內,鎢極發熱較負半波時小,類似冷卻,鎢極一般不會過熱熔化。

焊接電源有正弦波交流電源及方波交流電源,前者交流電壓及電流每秒鐘過零點100次,電壓、電流參數過零點前後轉換恢復過程較為緩慢;後者過零點快,參數轉換恢復過程瞬間完成,且可調節正負半波通電時間比例。交流焊接電源內應配有焊接回路內產生直流分量的裝置及引弧、穩弧裝置。交流鎢極脈衝氬弧焊具有良好的電弧穩定性及“陰極破碎”作用,通過調解脈衝焊參數(脈衝電流、基值電流、脈寬比),可有效地控制焊縫的反面成形。一般採用動特性較好的方波電源,脈衝頻率範圍為1-10Hz。

為了避免鎢極與鋁材短路接觸,造成鎢極燒損,鎢極交流氬弧焊多採用高壓脈衝引弧及穩弧。

在冷態零件上施焊時,電弧應在始焊點稍停,待母材邊緣開始熔化時,再及時填絲運行,以保證始焊點焊透。對接焊過程中,焊槍與零件表面的夾角一般為70°-80°,角焊時,此夾角一般為30°—45°。填絲方向與零件表面的夾角在不影響填加焊絲的情況下愈小愈好,一般不超過15°。填絲時,焊絲是依靠焊工手指的動作均勻送入熔池的,焊絲不要進入弧柱區,否則焊絲容易與鎢極接觸而使鎢極氧化,且焊絲熔滴容易飛濺,破壞電弧穩定性。但是,焊絲也不能距離電弧太遠,否則不能很好地預熱焊絲,並且容易卷入空氣,降低熔化區的熱量。而應位於熔池邊部,距電弧中心線0.5-1mm處,焊絲填入點不得高於熔池表面或在電弧下橫向擺動,以免影響母材熔化,破壞氣體保護,導致金屬氧化。焊絲回撤時,勿使焊絲末端露出氣體保護區外,以免焊絲末端發生氧化後再度送進時隨之帶入熔池。


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