焊接時未完全熔透的現象，稱為未焊透。
焊接時焊道與母材或焊道與焊道之間未完全熔化結合的部分，稱為未熔合。
產生原因：
1) 焊接電流控制過小，電弧過長，焊接速度過快，預熱溫度低。
2) 焊縫間隙過小，鈍邊過大，坡口角度過小。
3) 焊件表面及焊接層面間的氧化物清除不幹凈。
4) 操作技術不熟練，不能把握送絲的良好時機。
防止措施：
1) 選擇正確的焊接電流參數。厚板焊接時，焊前進行工件預熱80∼120 ℃，使工件溫度達到焊接要求。
2) 選擇合適的焊接接頭間隙和坡口角度。
3) 加強焊件表面及焊接層面間氧化物的清理工作。
4) 強化焊接操作技術，應正確判斷坡口或焊層表面的熔化情況，採用大電流（一般應使焊部位在電弧引燃後5 s 之內能獲得大小幹凈明亮的熔池，此時可加絲焊接）快速焊和快送少加焊絲的方法，精心施焊，可避免未焊透和未熔合現象的發生。
豫公安備 41010502000017號