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7A04高強度超硬鋁合金

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執行標準:

GB/T 4437.1-2000

特性及適用範圍:

為z常用的超硬鋁,係高強度合金,可熱處理強化。通常在淬火人工時效狀態下使用,此時強度比一般硬鋁高得多,但塑性較低;截面不太厚的擠壓半成品和包鋁板有良好的耐蝕性,具有應力集中傾向。點焊焊接性良好、氣焊不良,可切削性在熱處理後良好、退火狀態下較低。

7A04屬Al-Zn-Mg-Cu係強度鋁合金,亦稱超硬鋁,是超硬鋁中相當成熟.使用較久和較廣的一個合金。強度高,熱處理強化效果好,退火和新淬火狀態下塑性中等;與硬鋁不同,人工時效狀態下的耐蝕性比自然時效狀態的耐蝕性好,且自然時效進程慢,需經過3個月後才能達到時效硬化峰值,故7A04在淬火人工時效狀態下使用。其缺點是組織穩定性不高,低頻疲勞強度低,有應力腐蝕破裂傾向。合金點焊焊接性良好,氣焊不良,熱處理後可切削性良好,但退火後的可切削性不佳。

化學成分:

鋁 Al :餘量硅 Si : 0.50
銅 Cu :1.4∼2.0
鎂 Mg:1.8∼2.8 鋅 Zn:5.0∼7.0
錳 Mn:0.20∼0.6
鈦 Ti : 0.10
鉻 Cr:0.10∼0.25
鐵 Fe: 0.000∼ 0.500
注:單個: 0.05;合計: 0.10

力學性能:

抗拉強度 σb (MPa): 530
條件屈服強度 σ0.2 (MPa): 400
伸長率 δ10 (%): 5
注 :管材室溫縱向力學性能
試樣尺寸:所有厚度

熱處理範圍:

1) 均勻化退火:加熱450∼465℃;保溫12∼14h;爐冷。2)完全退火:加熱390∼430℃;保溫30∼120min;爐冷至150℃空冷。3)淬火和時效:淬火465∼480℃,水冷;人工時效(包鋁板材)115∼125℃24h、(未包鋁型材)135∼145℃16h、(半制品)分1級 115∼125℃3h加熱,2級155∼165℃3h空冷。

狀態:鋁及鋁合金熱擠壓無縫圓管 (H112、T6態)

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