噴砂房定做在線咨詢噴砂房定制_東莞市長安勝峰噴砂設備經營部

東莞市百濤自動噴砂設備有限公司，專業噴砂房定做在線咨詢噴砂房定制。噴砂房又叫噴丸房、打砂房,適應於一些大型工件表面清理、除銹，增加工件與涂層之間的附著力等效果，噴砂房根據磨料的回收方式噴丸房分為:機械回收式噴丸房和人工回收式噴丸房. 其中人工回收噴砂房由於經濟實用，制作簡單、方便，用材簡易，大大的減少了噴砂房的造價成本，也被很多客戶特別是中小企業所接受。

【噴砂房文本介紹】

1、風機採用電驅動方式，清潔、；噴砂在封閉的環境下作業且砂料是在密閉的管道中回收，故無砂料及粉塵泄露引起周邊污染；粉塵採用先進的濾芯除塵器過濾，過濾後氣體排放濃度優於國家排放標準。

2、係統採用空氣動力回收地板，實現砂料自動循環使用。一風兩用：風機所產生的風即滿足輸送於砂料，又兼用係統除塵。

3、分選裝置利用空氣動力原理實現砂料、雜質和粉塵的有效分選，達到可循環利用的砂料回到儲料箱，不可再利用的粉塵及雜質被帶到除塵器進行精過濾。

4、氣力回收式噴砂房主要由房體、噴砂設備、磨料回收裝置、通風除塵裝置、磨料分選裝置和電控裝置組成。為了簡化設備，可以將磨料回收和通風除塵兩部分合並。風機通過蜂窩地板將磨料、粉塵、氣流全部吸到磨料集中過濾器。含粉塵的氣體經過濾器過濾，粉塵附著在過濾器外壁，幹凈氣體則穿過過濾器一部分排出到廠房外，一部分循環到噴砂房內。磨料及重的粉塵繼續經過磨料槽到分選器。

5、分選器為一內外錐體結構，內外錐體之間有一可以調節的通道。通過調節芯體，可以改變氣流通道截面，從而調節分離比例。分離過程為：當磨料和粉塵通過通道時，由於重力的作用，粉塵和氣體向上通過錐體之間的縫隙出來，而磨料與粗顆粒則掉到錐體下面的振動篩。

6、振動篩進一步將磨料和粗顆粒分離，分離出來的純凈磨料通過篩孔進入指定料鬥到噴砂罐再循環使用。通過分選器的粉塵與氣體再經過一個過濾器過濾，幹凈的氣體排出廠房外，粉塵則落入廢料鬥。

7、係統採用目前國際嘴前沿的濾芯除塵方式，過濾效率可達99.9%。

8、濾芯原材料採用進口長纖維制成，過濾面積大，單件濾芯過濾面積達普通濾芯的兩倍。

9、砂料回收、分選、噴頭控制、除塵清灰及噴砂罐作業均可實現自動化控制，係統故障自動報警提示。

10、控制係統採用PLC+觸摸顯示屏，可實現自動運行模式和手動控制模式。

11、採用高壓雙缸式連續加砂噴砂機，單噴頭清理面積可達10 ~30 m2/h。

12、噴砂房的主要特徵是噴砂過程中操作者處於室內。防護服和頭盔可防止操作者受到磨料衝擊，通風裝置通過頭盔為操作者提供新鮮空氣。

13、噴砂房主要用於大型零件或採用自動噴砂裝置處理非常昂貴的零件。安裝在噴砂房內的噴嘴機械手可對零件表面進行自動噴砂，自動噴砂處理難達到的區域可通過手動噴砂完成。這樣既保持了靈活性，又降低了對噴砂操作者數量的要求。

14、磨料運送方式是該設備設計的另一亮點。除了眾所周知的需要很小安裝深度的扁平式傳送地面以外，本機在螺旋傳送機和振動橫格磨料傳送技術等方面具有極其豐富的經驗。對於大型工件一般採用開放式噴砂。

15、既要考慮當前用戶和各種工件規範的要求，又要考慮IMO 規範對涂裝的新要求。

16、涂裝房的設計，既要顯示當代國際造船涂裝的發展水平，又要以實用為原則，實現低投入高成效，即以較低的運行成本、更少的維修概率、更簡易的操作方式為目標，獲得更大的經濟收益。涂裝設備的配置是先進的、合理的和有效的。

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