鋒昇熱處理提供不銹鋼光亮退火加工_東莞市鋒昇金屬科技有限公司

光亮熱處理是指在熱處理過程中，例如淬火和退火，採用氣體保護或者是真空狀態，避免或減少被熱處理得工件表面與氧氣接觸而發生氧化，從而達到工件表面的光亮或相對光亮的處理技術。其可用於醫療器械、鉚螺母、鉚釘、不銹鋼管和高鎳鋼管等金屬件的處理。現有的不朽鋼管的光亮熱處理一般採用氨(NH3)分解並凈化後的氣體，高鎳合金長管，特別是核電用管，採用高純氫氣。例如英國精管公司對直徑< 38mm的核電用管和航空用管採用馬弗式連續光亮熱處理爐。該爐子有馬弗管5支，高加熱溫度1200°C ；保護氣體設有高純氫氣和氨氣兩種氣源；燃料為重油，牽引速度為0. 2-2. Omm/min。法國瓦羅雷克公司長管車間採用的是網帶式連續光亮熱處理爐。該處理爐的網帶寬度為610mm，小時產量為300kg ；燃料為電，採用三段式加熱方式；保護氣體為高純氫氣，純度為99. 99%，氫氣消耗量為80m3/h。採用氨NH3分解並凈化氣體的光亮熱處理工藝需要增設復雜的氨分解凈化設備，實施成本高。而採用純氫氣作為保護氣體的光亮熱處理工藝，需要消耗大量的氫氣，使用成本也較高，同時存在較大的隱患。

發明內容
本發明提供了一種低成本的光亮熱處理方法，其使用的保護氣體的節能環保，制備工藝簡單，在保證熱光亮熱處理工藝效果的同時，大大降低了熱處理的成本，並提高了性能，該光亮熱處理方法可適用於醫療器械、鉚螺母、鉚釘、不銹鋼管和高鎳鋼管等金屬件的處理。本發明所採用的技術方案如下一種光亮熱處理方法，其特徵在於所述光亮熱處理方法包括採用氮氣和氫氣以體積比2 1的比例混合後作為保護氣體。
具體實施方式
中，所述光亮熱處理方法進一步包括採用光亮熱處理爐進行光亮熱處理，所述光亮熱處理爐包括馬弗式光亮熱處理爐、網帶式光亮熱處理爐或輥底式光亮熱處理爐。一實施方式中，所述氮氣為工業液氮，所述氫氣為純度> 99. 99%的氫氣。一實施方式中，所述光亮熱處理方法進一步包括將液氮與氫氣在常壓下混合後通入光亮熱處理爐，作為淬火和退火保護氣體使用。該光亮熱處理方法以體積比2 1的氮氣和氫氣的混合氣體作為保護氣體，實現與純氫氣保護相同的熱處理效果。成本上工業液氮的售價僅相當於純氫氣的二十分之一，這的降低了工藝成本。工業液氮與氫氣的混合所需要的設備非常簡單，在常壓下氮氣和氫氣可以無反應的混合，混合後的氣體的殘氨、殘氧含量遠低於氨分解制備的氮氣、氫氣混合氣體，殘水的露點也更低。本發明的有益效果在於，該光亮熱處理方法的成本低，其使用的保護氣體的節能環保，制備工藝簡單，在保證熱光亮熱處理工藝效果的同時，大大降低了熱處理的成本，並提高了性能，該光亮熱處理方法可適用於醫療器械、鉚螺母、鉚釘、不銹鋼管和高鎳鋼管等金屬件的處理。下面結合具體實施方式
對本發明做進一步的闡述。
具體實施例方式該光亮熱處理方法可適用於各種光亮熱處理爐，包括馬弗式光亮熱處理爐、網帶式光亮熱處理爐或輥底式光亮熱處理爐，用於醫療器械、鉚螺母、鉚釘、不銹鋼管和高鎳鋼管等金屬件的光亮處理。首先，通過常壓氣體混合設備，將工業液氮和純度為99. 99%的氫氣進行混合，混合比例為氮氣與氫氣的2 1的體積比。混合後的氣體在常規熱處理工藝下作為保護氣體用於淬火和退火。經檢測，其對上述金屬件的熱處理效果與採用氫氣做為保護氣體的效果無差異。
權利要求
1.一種光亮熱處理方法，其特徵在於所述光亮熱處理方法包括採用氮氣和氫氣以體積比21的比例混合後作為保護氣體。
2.根據權利要求1所述的光亮熱處理方法，其特徵在於所述光亮熱處理方法進一步包括採用光亮熱處理爐進行光亮熱處理，所述光亮熱處理爐包括馬弗式光亮熱處理爐、網帶式光亮熱處理爐或輥底式光亮熱處理爐。
3.根據權利要求1所述的光亮熱處理方法，其特徵在於所述氮氣為工業液氮，所述氫氣為純度> 99. 99%的氫氣。
4.根據權利要求1所述的光亮熱處理方法，其特徵在於所述光亮熱處理方法進一步包括將液氮與氫氣在常壓下混合後通入光亮熱處理爐，作為淬火和退火保護氣體使用。
全文摘要
光亮熱處理方法，其特徵在於所述光亮熱處理方法包括採用氮氣和氫氣以體積比2：1的比例混合後作為保護氣體。該光亮熱處理方法的成本低，其使用的保護氣體的節能環保，制備工藝簡單，在保證熱光亮熱處理工藝效果的同時，大大降低了熱處理的成本，並提高了性能，該光亮熱處理方法可適用於醫療器械、鉚螺母、鉚釘、不銹鋼管和高鎳鋼管等金屬件的處理。