出鋁口,由於資源不同,各國標準也不完全一致。例如歐洲各國對高鋁質耐火材料規定Al2O3含量下限為42%。在中國,按高鋁磚中Al2O3含量通常分成三等:Ⅰ等──Al2O3含量>75%;Ⅱ等──Al2O3含量為 60∼75%;Ⅲ等──Al2O3含量為48∼60%。
a、耐火度
b、高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高,達1750~1790℃,屬於耐火材料。
b、荷重軟化溫度
因為高鋁制品中Al2O3高,雜質量少,形成易熔的玻璃體少,所以荷重軟化溫度比粘土磚高,但因莫來石結晶未形成網狀組織,故荷重軟化溫度仍沒有硅磚高。
c、抗渣性
高鋁磚中Al2O3較多,接近於中性耐火材料,能抵抗酸性渣和鹼性渣的侵蝕,由於其中含有SiO2,所以抗鹼性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。
主要用於砌築高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉窯內襯。此外,高鋁磚還
電解鋁出鋁包利用了真空度及真空形成方式,根據電解槽距地表高度、鋁液比重、大氣壓、抬包自身高度等條件,真空抬包一般要求能形成0.0467Mp ~ 0.0533Mp的真空度,以達到不低於1800mm的鋁液揚程。出鋁口,抬包內的真空度一般採用引射抽真空法產生,關鍵裝置為抬包頂部自帶的引射器,壓縮空氣從其中通過時帶走抬包包體內的空氣,使包體內形成負壓,從而把鋁液從吸鋁口吸入包體內。
出鋁口,真空抬包引射器是出鋁包上面的設備,利用流體力學的知識,利用高壓壓縮空氣把鋁包內的空氣吸出。