澆注料又稱耐火澆注料，是一種由耐火物料加入量結合劑制成的粒狀和粉狀材料，具有較高流動性，以澆注方式成型的不定形耐火材料。
同其他不定形耐火材料相比，結合劑和水分含量較高，流動性較好，故而澆注料應用範圍較廣，可根據使用條件對所用材質和結合劑加以選擇。既可直接澆注成襯體使用，又可用澆注或震實方法制成預制塊使用。
耐火度不低於1580℃的一類無機非金屬材料。耐火度是指耐火材料錐形體試樣在沒有荷重情況下，抵抗高溫作用而不軟化熔倒的攝氏溫度。但僅以耐火度來定義已不能描述耐火材料了，1580℃並不是的。現定義為凡物理化學性質允許其在高溫環境下使用的材料稱為耐火材料。耐火材料廣泛用於冶金、化工、石油、機械制造、硅酸鹽、動力等工業領域，在冶金工業中用量大，佔總產量的50%∼60%。
耐火材料應用於鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、等國民經濟的各個領域，是保證上述產業生產運行和技術發展的基本材料，在高溫工業生產發展中起著不可替代的重要作用。
自2001年以來，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業高速發展的強力拉動下，耐火材料行業保持著良好的增長態勢，已成為耐火材料的生產和出口大國。2011年中國耐火材料產量約佔的65%，產銷量穩居耐火材料第一。
2001-2010年耐火原料及制品產量穩步增長，其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年耐火制品產量達2808.06萬噸，約為“十五”末的3倍。截止2011年，中國耐火材料行業共有規模以上企業1917家，從業人員超過30多萬人，實現銷售收入3376.79億元，實現產品銷售利潤477.37億元。
但是，由於無序開採、加工技術水平不高，資源綜合利用水平較低，浪費較為嚴重，上述礦產資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少，節約資源、綜合利用資源已是當務之急。
宋楨雨認為，耐火材料行業引導原料礦山組織科學開採，對資源進行優化綜合利用，特別是不同品位礦藏的均化處理，杜絕濫採亂挖，逐步資源的更合理利用，使有限的資源發揮大限度的作用，實現可持續發展。
耐火材料行業發展與國內礦產資源的保有量休戚相關。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是三大鋁土礦出口國之一，菱鎂礦儲量第一，還是石墨出口大國，豐富的資源支撐著中國耐火材料度過了高速發展的十年。
與此同時，中國耐火材料企業眾多，企業規模、工藝技術、控制技術、裝備水平參差不齊，先進的生產方式與落後的生產方式共存。行業整體清潔生產水平不高，節能減排任務艱巨。
隨著“十二五”期間，中國加快淘汰落後及高能耗產能，行業將重點開發和推廣新型節能爐窯，開發綜合節能技術，開展能源管理，“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力於用後耐火材料資源化和再利用，減少固廢排放，提高資源的綜合利用率，推進節能減排。
《耐火材料產業發展政策》指出，中國鋼鐵工業耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長壽、更節能、、功能化的產品有大幅度提高，產品滿足冶金、建材、化工以及新興產業等國民經濟發展需要，提高出口產品的技術含量。
中國在4000多年前就使用雜質少的粘土，燒成陶器，並已能鑄造青銅器。東漢時期（公元25∼220）已用粘土質耐火材料做燒瓷器的窯材和匣缽。20世紀初，耐火材料向高純、高致密和溫制品方向發展，同時發展了完全不需燒成、能耗小的不定形耐火材料和高耐火纖維（用於1600℃以上的工業窯爐）。前者如氧化鋁質耐火混凝土，常用於大型化工廠合成氨生產裝置的二段轉化爐內壁,效果良好。50年代以來,原子能技術、空間技術、新能源開發技術等的迅速發展，要求使用耐高溫、抗腐蝕、耐熱震、耐衝刷等具有綜合優良性能的特種耐火材料，例如熔點高於2000℃的氧化物、難熔化合物和高溫復合耐火材料等。
古代、中世紀、文藝復興時代的耐火材料，工業革命前後高爐、焦爐、熱風爐用耐火材料，近代後期新型耐火材料及其制造工藝，現代耐火材料制造技術及主要技術進步，以及對未來耐火材料發展的展望，耐火材料與高溫技術相伴出現，大致起源於青銅器時代中期。中國東漢時期已用粘土質耐火材料做燒瓷器的窯材和匣缽。20世紀初，耐火材料向高純、高致密和溫制品方向發展，同時出現了完全不需燒成、能耗小的不定形耐火材料和耐火纖維。現代，隨著原子能技術、空間技術、新能源技術的發展，具有耐高溫、抗腐蝕、抗熱振、耐
耐火澆注料
衝刷等綜合優良性能的耐火材料得到了應用。在中國有許多工廠生產耐火材料產品。中國有豐富的資源，也正因為這方面的原因，各大外國投資商也來到國內一展身手，展露頭角。在中國的東北部，是耐火材料供應商極其豐茂的地區，導致其他國外投資商對其的出口低價格產生了質疑，從而在2003年由歐盟提出對中國耐火材料新產品的反傾銷，限制了產品對歐盟的出口。2006年中國為保護原材料資源的大量流失，對部分行業進行了減免出品退稅，以此地限制產品的出口。但這並不能在很大程度上限制一些國外的品牌銷售，因為它們擁有幾十甚至上的銷售生產經驗，並地佔有了市場，也創立了它們在各大洲的品牌效應。
1、提高資源綜合利用水平和保障能力。
到2015年，耐火材料基本自給，菱鎂礦石資源綜合利用率不低於90%，耐火粘土礦石資源綜合利用率不低於80%。到2020年，兩種礦石資源綜合利用率分別高於95%和90%。
2、加大節能減排力度。
到2015年，主要耗能設備能效水平達到一級，主要產品的綜合能耗比2010年降低20%以上，二氧化硫、氮氧化物排放總量比2010年分別下降8%和10%以上，用後耐火材料回收再利用率不低於50%。到2020年，用後耐火材料回收再利用率高於75%。
3、提高產業集中度。
到2015年，形成2∼3家具有國際競爭力的企業，創建若幹個新型工業化產業示範基地，前10家企業產業集中度達到25%。到2020年，前10家企業產業集中度提高到45%。
耐火材料的作業性包括稠度、塌落度、流動度、可塑性、粘結性、回彈性、凝結性、硬化性等。
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