高強澆注料
耐火材料圖展：耐火材料品種繁多、用途各異，有必要對耐火材料進行科學分類，以便於科學研究、合理選用和管理。耐火材料的分類方法很多，其中主要有化學屬性分類法、化學礦物組成分類法、生產工藝分類法、材料形態分類法等多種方法。
1、根據耐火度的高低分：
普通耐火材料：1580℃∼1770℃
耐火材料：1770℃∼2000℃
耐火材料：>2000℃
2、依據制品形狀及尺寸的不同分：
標準型：230mm×114mm×65mm；
不多於4個量尺，（尺寸比）Max:Min<4:1；
異 型：不多於2個凹角，（尺寸比）Max:Min<6:1；
或有一個50∼70°的銳角；
特異型：（尺寸比） Max:Min<8:1；
或不多於4個凹角；或有一個30∼50°的銳角；
特殊制品：坩堝、器皿、管等。
3、按制造方法耐火材料可分為：
燒成制品、不燒成制品、不定形耐火材料
4. 按材料化學屬性分類：
酸性耐火材料、中性耐火材料、鹼性耐火材料
5.按化學礦物質組成進行分類
此種分類法能夠很直接地表徵各種耐火材料的基本組成和特性，在生產、使用、科研上是常見的分類法，具有較強的實際應用意義。
硅質（氧化硅質）
硅酸鋁質
剛玉質
鎂質、鎂鈣質、鋁鎂質、鎂硅質
碳復合耐火材料
鋯質耐火材料
特種耐火材料
6. 不定形耐火材料分類 （根據使用方法分類）
澆注料
噴涂料
搗打料
可塑料
壓住料
投射料
涂抹料
幹式振動料
自流澆注料
耐火泥漿
結構：酸性耐火材料以氧化硅為主要成分，常用的有硅磚和粘土磚。硅磚是含氧化硅94%以上的硅質制品，使用的原料有硅石、廢硅磚等，其抗酸性爐渣侵蝕能力強，荷重軟化溫度高，重復 燒後體積不收縮，甚至略有膨脹；但其易受鹼性渣的侵蝕，抗熱震性差。硅磚主要用於焦爐、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設備。粘土磚以耐火粘土為主要原料，含有30%∼46%的氧化鋁，屬弱酸性耐火材料，抗熱振性
耐火材料好，對酸性爐渣有抗蝕性，應用廣泛。
中性耐火材料以氧化鋁、氧化鉻或碳為主要成分。含氧化鋁95%以上的剛玉制品是一種用途較廣的耐火材料。以氧化鉻為主要成分的鉻磚對鋼渣的耐蝕性好，但抗熱震性較差，高溫荷重變形溫度較低。碳質耐火材料有碳磚、石墨制品和碳化硅質制品，其熱膨脹係數很低，導熱性高，耐熱震性能好，高溫強度高，抗酸鹼和鹽的侵蝕，尤其是弱酸鹼具有較好的抵抗能力，不受金屬和熔渣的潤濕，質輕。廣泛用作高溫爐襯材料，也用作石油、化工的高壓釜內襯。
鹼性耐火材料以氧化鎂、氧化鈣為主要成分，常用的是鎂磚。含氧化鎂80%∼85%以上的鎂磚，對鹼性渣和鐵渣有很好的抵抗性，耐火度比粘土磚和硅磚高。主要用於平爐、吹氧轉爐、電爐、有色金屬冶煉設備以及一些高溫設備上。
在特殊場合應用的耐火材料有高溫氧化物材料，如氧化鋁、氧化鑭、氧化鈹、氧化鈣、氧化鋯等，難熔化合物材料，如碳化物、氮化物、硼化物、硅化物和硫化物等；高溫復合材料，主要有金屬陶瓷、高溫無機涂層和纖維增強陶瓷等。
經常使用的耐火材料有AZS磚、剛玉磚、直接結合鎂鉻磚、碳化硅磚、氮化硅結合碳化硅磚,氮化物、硅化物、硫化物、硼化物、碳化物等非氧化物耐火材料;氧化鈣、氧化鉻、氧化鋁、氧化鎂、氧化鈹等耐火材料。
經常使用的隔熱耐火材料有硅藻土制品、石棉制品、絕熱板等。
經常使用的不定形耐火材料有補爐料、搗打料、澆注料、可塑料、耐火泥、耐火噴補料、耐火投射料、耐火涂料、輕質耐火澆注料、炮泥等。
散狀耐火材料(不定形耐火材料)：不定形耐火材料是由合理級配的粒狀和粉狀料與結合劑共同組成的不經成型和燒成而直接供使用的耐火材料。通常，對構成此種材料的粒狀料稱骨料，對粉狀料稱摻合料，對結合劑稱膠結劑。這類材料無固定的外形，可制成漿狀、泥膏狀和松散狀，因而也通稱為散狀耐火材料。用此種耐火材料可構成無接縫的整體構築物，故還稱為整體耐火材料：不定形耐火材料的基本組成是粒狀和粉狀的耐火物料。依其使用要求，可由各種材質制成。為了使這些耐火物料結合為整體，除極少數特殊情況外，一般皆加入適當品種和數量的結合劑。為改進其可塑性或減少用水量，可加入少量適當增塑減水劑，為滿足其他特殊要求，還可分別加入少量適當其他外加劑。
豫公網安備41010502000017號 
