鋁型材涂裝設備PP大旋風回收噴粉_桂林科奧靜電涂裝設備有限公司

靜電噴涂設備，靜電噴塑設備，涂裝設備，噴涂設備噴塑設備，靜電噴涂流水線企業-桂林科奧靜電涂裝設備有限公司

桂林科奧靜電涂裝設備有限公司是二十年來專注以涂裝研發、生產，涂裝工藝設計、整廠設備成套制作，涂裝施工技術服務為一體的專業機構．專業從事涂裝設備、靜電粉末噴涂自動生產線、靜電涂裝生產線、噴漆自動生產線、工業烤箱烘箱（熱風循環燃油、燃氣、生物質，環保顆粒節能烘箱及電熱烘箱）、除塵環保設備等表面處理成套設備的研發設計及制造的企業。公司產品靜電噴槍噴涂升降機、智能供粉中心專業批量定制，一級回收改造大旋風回收粉房業務，大旋風噴粉房立式噴粉線噴塑涂裝設備，快速換色大旋風噴粉房，魔術換色噴粉房。PP板大旋風粉房大旋風回收 PP大旋風噴房 PP塑料噴粉房涂裝生產線,PP大旋風噴粉房涂裝流水線智能涂裝設備是目前市場上比較流行了一款產品，涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設備、噴粉係統、噴漆設備、烘爐、熱源係統、電控係統、懸挂輸送鏈等。所謂涂裝即指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層，適用於工件表面的噴漆、噴塑處理，配合懸挂輸送機、導軌地面輸送機等運送機械形成運輸作業。涂裝生產線的應用也越來越廣泛，PP大旋風噴粉房、大旋風噴粉設備、大旋風噴塑房、PP大旋風噴塑設備、工業烘烤箱、粉塵回收係列、靜電噴涂機並深入到國民經濟的多個領域。涂裝流水線為定制加工產品價格面議！鋁模板、護欄、爬架、鋅鋼、汽車零配件大旋風噴粉房噴漆涂裝流水線歡迎來電咨詢陳先生17607832829（微信同號）。

涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設備、噴粉係統、噴漆設備、烘爐、熱源係統、電控係統、懸挂輸送鏈等。

前處理設備

噴淋式多工位前處理機組是表面處理常用的設備，其原理是利用機械衝刷加速化學反應來完成除油、磷化、水洗等工藝過程。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是：預脫脂、脫脂、水洗、水洗、表調、磷化、水洗、水洗、純水洗。前處理還可採用拋丸清理機，適用於結構簡單、銹蝕嚴重、無油或少油的鋼件。且無水質污染。

噴粉係統

粉體噴涂中的大旋風+濾芯回收裝置是較先進，換色較快的粉末回收裝置。噴粉係統的關鍵部分建議選用進口產品，噴粉室、電動機械升降機等部件全部國產化。

噴漆設備

如油淋式噴漆室、水簾式噴漆室，可廣泛運用於自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機的表面涂裝。

烘爐

烘爐是涂裝生產線中的重要設備之一，它的溫度均勻性是保證涂層質量的重要指標。烘爐的加熱方式有：輻射、熱風循環及輻射+熱風循環等，根據生產綱領可分單室和通過式等，設備形式有直通式和橋式。熱風循環烘爐保溫性好、爐內溫度均勻、熱損失少，經測試，爐內溫差小於±3 ℃,可達到先進國家同類產品的性能指標。

熱源係統：熱風循環是應用較普遍的加熱方式，它利用對流傳導原理對烘爐進行加熱，達到工件的幹燥和固化。熱源可根據用戶的具體情況選擇：電、燃氣或燃油等。熱源箱可根據烘爐的情況而定：置於頂部、底部和側部。

電控係統：集中控制能採用可編程序控制器（PLC）來控制主機，根據編制的控制程序對各工序進行自動控制，數據採集和監視報警。電控箱（櫃）設置在設備附近，造價低、操作直觀、維修方便。

懸挂輸送鏈

懸輸機是工業流水線、涂裝線的輸送係統。工件吊裝在挂具上（承重達500-600KG），進出道岔平滑，道岔根據工作指令由電氣控制進行開合，滿足工件在各處理工位的自動輸送設挂具識別和牽引報警停機裝置。

工程工藝布置：

1、噴塑線：上輸送鏈——噴塑——烘幹——冷卻——下件

2、噴漆線：上輸送鏈——靜電除塵——底漆——流平——面漆——流平——烘幹——冷卻——下件

常見問題

訂購涂裝流水線設備時，應該提供哪些資料及參數？

1、整機產品折合工件規格：長、寬、高、重量；

2、產品原材料名稱、材料厚度、吊挂方式；

3、年產量、年工作日、日工作小時為多少？

4、表面有無油污；

5、表面有無銹蝕；

6、擬採用之涂裝工藝為噴粉、噴漆或浸漆、陰極電泳、陽極電泳等；

7、工件需噴何種顏色、換色周期、漆膜厚度及涂料種類；

8、生產形式：自動式/間歇式；

9、擬配給涂裝能源概況：電力（KW）、自來水（T/h）、壓縮空氣（M3/min）、熱能為電加熱、生物質加熱或燃氣形式；

10、廠房可使用實際面積及有效高度、廠房門寬與高度。

工藝流程

涂裝生產線工藝流程分為：前處理、噴粉涂裝、加熱固化。