雙曲鋁板拉伸成型加工_佛山市南海江泰裝飾材料有限公司

雙曲鋁板的鈑金拉伸有限元法數值計算是目前分析塑性成形問題的有力工具，但對於板料成形因涉及到幾何物理及邊界多重非線性並存問題，計算量大，進行係統的分析需要大量計算時間。目前國內這方面的研究其中有哈爾濱工業大學金屬精密熱加工國防科技重點實驗室的進行的動力顯式有限元模擬，他們建立了適合於三維板料成形分析的顯式算法的有限元數學模型,採取集中質量矩陣,用動力顯式算法來分析, 基於時間中心差分格式, 使位移計算顯式化, 避免了由材料、幾何、邊界條件等高度非線性因素引起的計算收斂問題。並根據該模型開發了動力顯式算法的板料成形過程模擬的有限元分析程序。

雙曲鋁板半球形件拉深與一般平底筒形件拉深不同，採用數值算法進行詳細的理論分析的論述尚不多見。雙曲鋁板廠家通過對半球形組件拉深成形過程分析研究，建立了一個方便快捷的數值算法對其成形過程進行模擬計算，得到組件的應力應變和外形厚度分布。這個算法可以用來研究筒形件、錐形件等成形的規律以及工藝參數對組件成形的影響，有助於進一步研究起皺和破裂，可以應用於展示各種具有上述特徵區域的組件的成形應力應變。另外，也希望能應用於鈑金件智能化生產，對半球形組件拉深過程中的壓邊力等進行實時控制。

解析方程-解析解需要對成形模型進行很多假設，早期北京飛行大學704教研室進行的半球形拉深件成形研究，推導出了計算每一瞬時的應力公式，解析方法直觀，便於分析影響應力的因素，容易總結出經驗公式。但這種算法進行很多假設，比如板料厚度變化均勻、簡單加載、理想塑性材料等條件。隨著鋁合金和鈦合金的廣泛應用，同時鎂合金的使用也逐漸增多，材料塑性成形難度越來越大，既有材料性能提高帶來的困難，也有結構形狀復雜帶來的困難。例如，鋁合金的強度由150MPa提高到300MPa，塑性由30％降低到10％。零件結構形狀復雜表現為超薄壁、空心大截面差、高次函數空間曲面或非回轉體零件等結構形式。因此，面向輕質材料和復雜形狀結構的塑性成形技術得到迅速發展。液壓鋁板加工廠家的操作工熟練掌握鈑金工藝技術是非常必要的，有利於鈑金件生產管理，是提高產品質量和降低成本的重要保證，是把液壓鋁板價格從1500元/平方定格到450-800元/平方的可接受區間範圍的堅實基礎。