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H59耐高溫黃銅棒易切削黃銅棒

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詳細信息
品牌:晟業銅鋁 規格:規格 材質:H59
產地:華南地區

H59耐高溫黃銅棒易切削黃銅棒,H59耐高溫黃銅棒易切削黃銅棒

晟業銅鋁長期專注於銅鋁金屬材料的研發生產。公司生產各類的銅、鋁等有色金屬材料,我司旗下產品有:銅材(鎢銅、鈹銅、鉻銅、黃銅、紅銅、磷青銅、錫青銅等),進口鈹銅純紅銅主要來自北美BRUSH WELLMAN鈹銅合金、日本NGK高鈹銅、SAMBO純紅銅;主營銅材牌號:TU2,C103,C1020,TP1,TP2,C1220,H96,H90,H85,C2300,H80,C2400,H70,C2600,H65,C2680,C2700,H62,C2720,H59,C2800,H59-1,C31400,C33000,C3560,C3710,C3601,C3771,C68700,C41100,C44300,C4621,C4640,C26130,C50500,C51100,PB101,C5101,C5441,C5191,C5210,,C60800,C61000,C6161,C6280,C6161,C6302,C1720,QBe2,CuBe2,CB101,QBe0.6-2.5,C17500,C18200,B0.6,B5,C70400,B19,C7100,B25,C71300,B30,C7150,C7060,BZn18-18,C75200,C77000,C7701,C7541,C7900,C7941,C79200等

H59黃銅:

H59 黃銅強度、硬度高而塑性良好,但在熱態下仍能很好地承受壓力加工,耐蝕性一般,其他性能和H62相近。

概述:

(1)普通黃銅的室溫組織 普通黃銅是銅鋅二元合金,其含鋅量變化範圍較大,因此其室溫組織也有很大不同。根據Cu-Zn二元狀態圖,黃銅的室溫組織有三種:含鋅量在35%以下的黃銅,室溫下的顯微組織由單相的α固溶體組成,稱為α黃銅;含鋅量在36%∼46%範圍內的黃銅,室溫下的顯微組織由(α+β)兩相組成,稱為(α+β)黃銅(兩相黃銅);含鋅量超過46%∼50%的黃銅,室溫下的顯微組織僅由β相組成,稱為β黃銅。

(2)壓力加工性能

α單相黃銅(從H96至H65)具有良好的塑性,能承受冷熱加工,但α單相黃銅在鍛造等熱加工時易出現中溫脆性,其具體溫度範圍隨含Zn量不同而有所變化,一般在200∼700之間。因此,熱加工時溫度應高於700。單相α黃銅中溫脆性區產生的原因主要是在Cu-Zn合金係α相區內存在著Cu3Zn和Cu9Zn兩個有序化合物,在中低溫加熱時發生有序轉變,使合金變脆;另外,合金中存在微量的鉛、鉍有害雜質與銅形成低熔點共晶薄膜分布在晶界上,熱加工時產生晶間破裂。實踐表明,加入微量的鈰可以有效地中溫脆性。

兩相黃銅(從H63至H59),合金組織中除了具有塑性良好的α相外,還出現了由電子化合物CuZn為基的β固溶體。β相在高溫下具有很高的塑性,而低溫下的β′相(有序固溶體)性質硬脆。故(α+β)黃銅應在熱態下進行鍛造。含鋅量大於46%∼50%的β黃銅因性能硬脆,不能進行壓力加工。

(3)力學性能 黃銅中由於含鋅量不同,機械性能也不一樣,圖7是黃銅的機械性能隨含鋅量不同而變化的曲線。對於α黃銅,隨著含鋅量的增多,σb和δ均不斷增高。對於(α+β)黃銅,當含鋅量增加到約為45%之前,室溫強度不斷提高。若再進一步增加含鋅量,則由於合金組織中出現了脆性更大的r相(以Cu5Zn8化合物為基的固溶體),強度急劇降低。(α+β)黃銅的室溫塑性則始終隨含鋅量的增加而降低。所以含鋅量超過45%的銅鋅合金無實用價值。

普通黃銅的用途極為廣泛,如水箱帶、供排水管、獎章、波紋管、蛇形管、冷凝管、彈殼及形狀復雜的衝制品、小五金件等。隨著鋅含量的增加從H63到H59,它們均能很好地承受熱態加工,多用於機械及電器的零件、衝壓件及樂器等處。

用途:

可做深拉深和彎折制造的受力零件,如銷釘、鉚釘、墊圈、螺母、導管、氣壓表彈簧、篩網、散熱器零件等。

化學成分:

銅 Cu :57.0∼60.0

鋅 Zn:餘量

鉛 Pb: 0.5

磷 P: 0.01

鐵 Fe: 0.3

銻 Sb : 0.01

鉍 Bi: 0.003

注: 1.0(雜質)

力學性能:

抗拉強度 σb (MPa): 294

伸長率 δ10 (%): 25

注 :板材的拉伸力學性能

試樣尺寸:厚度0.5∼15

熱處理規範:

熱加工溫度730∼820;

退火溫度600∼670

材質性能:

密度:8.5g/cm?

常用:一般機械中,常用於耐磨件。

黃銅合金產品介紹:

黃銅是由銅和鋅所組成的合金。如果只是由銅、鋅組成的黃銅就叫作普通黃銅。黃銅常被用於制造閥門、水管、空調內外機連接管和散熱器等。

錫黃銅:黃銅中加入錫,可明顯提高合金的耐熱性,特別是提高抗海水腐蝕的能力,故錫黃銅有“海軍黃銅”之稱。錫能溶入銅基固溶體中,起固溶強化作用。但是隨著含錫量的增加,合金中會出現脆性的r相(CuZnSn化合物),不利於合金的塑性變形,故錫黃銅的含錫量一般在0.5%∼1.5%範圍內。

錫黃銅:常用的有HSn70-1,HSn62-1,HSn60-1等。前者是α合金,具有較高的塑性,可進行冷、熱壓力加工。後兩種牌號的合金具有(α β)兩相組織,並常出現少量的r相,室溫塑性不高,只能在熱態下變形。

錳黃銅:錳在固態黃銅中有較大的溶解度。黃銅中加入1%∼4%的錳,可提高合金的強度和耐蝕性,而不降低其塑性。錳黃銅具有(α β)組織,常用的有HMn58-2,冷、熱態下的壓力加工性能相當好。

鐵黃銅:鐵黃銅中,鐵以富鐵相的微粒析出,作為晶核而細化晶粒,並能阻止再結晶晶粒長大,從而提高合金的機械性能和工藝性能。鐵黃銅中的鐵含量通常在1.5%以下,其組織為(α β),具有高的強度和韌性,高溫下塑性很好,冷態下也可變形。常用的牌號為Hfe59-1-1。

鎳黃銅:鎳與銅能形成連續固溶體,擴大α相區。黃銅中加入鎳可提高黃銅在大氣和海水中的耐蝕性。鎳還能提高黃銅的再結晶溫度,促使形成更細的晶粒。HNi65-5鎳黃銅具有單相的α組織,室溫下具有很好的塑性,也可在熱態下變形,但是對雜質鉛的含量嚴格控制,否制會嚴重惡化合金的熱加工性能。

東莞市晟業銅鋁有限公司

負責人:黃志鴻先生


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