現代家具企業使用辦公隔斷_山東亮科隔墻建材有限公司

我國是一個木材資源相當缺乏的國家，森林面積僅為森林面積的4%左右。林木蓄積量還不足總量的3%，森林資源地區分布不均，材質下降。我國木材年人均消費量預測；到2010年只有0.31立方米，約為平均消費量的47%，發達國家的26%，發展中國家的66%左右。據測算，到2010年，我國的家具人均年需求量由目前的0.27件提高到0.95件，的年需求總量為13068億件，其中木家具佔一半，為6.8億件，需消耗原木3253萬立方米來滿足人們不斷增長的家具需求。但又面臨著資源的缺乏，我們另辟蹊徑，板式家具無疑是佳途徑之一。

一、板式家具的用材：板式家具主要以選板為基材，制造板式部件的材料可分為實心板和空心板兩大類，大多數企業以採用實心板為主，其中主要有覆面刨花板和中密度纖維板。

二、板式家具的結構特點：板式家具的結構應包括板式部件本身的結構和板式部件之間的連接結構，其主要特點有：（1）節約木材，有利於保護生態環境。（2）結構穩定，不易變形。（3）自動化生產可以做到創高產量，從而增加利潤。（4）加工精度由的機械來保證，可生產出滿足消費者需求的產品。（5）家具制造無需依靠傳統的熟練木工。（6）預先進行生產設計可減少材料和勞動力的消耗。（7）便於質量監控。（8）使用定厚工業板材，可減少厚度上的尺度誤差。（9）便於搬運。（10）便於控制裝配（RTA）工作的實現。　板式家具中各部件之間連接已無法採用古代的“榫卯連接”，這就要求我們去尋找新的連接及接合方法，這就要插入榫與現代家具五金被有效地利用上了。要獲得良好的連接，對材料連接及加工工具都要考慮，“32mm係統”就此在實踐中誕生，並已成為板式家具通用的體係，現代板式家具結構設計都被要求按“32mm係統”執行。盡管現代企業中採用了這個規範，卻有很多工人不了解“32mm係統”的實質，只是機械地按部就班地去加工，不能靈活的去運用。

三、什麼是“32mm係統” “32mm係統”是以32mm為模數的，制有標準“接口”的家具結構與制造體係。這個制造體係的標準化部件為基本單元，可以組裝為採用圓榫膠接的固定式家具，或使用各類現代五金件連接的拆裝式家具。“32mm係統”需要零部件上的孔間距為32mm的整數倍，即應使其“接口”都為32mm的整數倍，接口處都在32mm方格網點上，至少應保持平面坐標係中有一致方向滿足要求，從而保證實現模塊化並可用排鑽一次打出，這樣可提率並確保打眼的精度。

四、四、為什麼要以32mm為模數（1）能一次鑽出多個安裝孔的加工工具，是靠齒輪輪齒合傳動的排鑽設備，齒輪間合理的軸間距不應小於30mm，若小於這個間距，那麼齒輪裝置的壽命將受到影響。　（2）歐洲人長期習慣使用英制為尺寸量度，對英制的尺度非常熟悉。若選用(in=25.4mm)作為軸間距，顯然與齒間距產生矛盾，如果選用英制尺度是：1.25in（1.25in=25.4+6.35=31.75mm）取其整數即為32mm。（3）與30mm相比，32mm是一個可做整數倍分的數值，即他可以被2整除，具有很強的靈活性和適應性。（4）板式家具中以32mm是一個可作為間距的模式並不表示家具外形尺寸是32mm的整數倍。因此，這與我國建築行業推行的30mm模數並不矛盾。

五、五、“32mm係統”的標準與規範 “32mm係統”以旁板為核心。旁板是家具中主要的骨架構件，板式家具尤其是櫃類家具中幾乎所有的零部件都要與旁板發生關係，如頂（面）板要連接左右旁板底板安裝在旁板後側、門鉸的一邊要與旁板相連，抽屜的導軌要安裝在旁板。所以，32mm係統中重要的鑽孔設計與加工也都集中在了旁板上，旁板上的加工位置確定以後，其它部件的相對位置也基本確定了。旁板前後兩側各設有一根鑽孔軸線，軸線按32mm的間隙等分，每個等分點都可以用來預先鑽孔安裝孔，預鑽孔可分為結構孔和係統孔，結構孔主要用於連接水平結構板；係統孔用於鉸鏈底座、抽屜滑道、隔板等的安裝。由於安裝孔一次鑽出供多種用途用，所以首先讀對它們進行標準化、係統化與通用化的處理。　　國際上對32mm的規範有：（1）所有旁板上的預鑽孔（包括係統孔與結構孔）都應處在間距為32mm係統的方格坐標網點上，一般情況下結構孔設在水平坐標上，係統孔設在垂直坐標上。　　（2）通用係統的軸線分別設在旁板的前後兩側，一般以前側軸線（前邊係統孔中心線）為基準軸線，但實際情況由於背板的裝配關係，將後側的軸線作為基準更合理，而前側所用的杯形門鉸是三維可調的。若採用蓋門，到前側軸線到旁板前邊的距離應為37mm或28mm加厚門。前後側軸線之間均應保持32mm整數倍的距離。（3）通用係統孔的標準孔徑一般為5mm，深為13mm。（4）當係統孔為結構孔時，其孔徑按結構配件的要求而定，一般長用的孔徑為　　5mm、8mm、10mm、15mm、25mm等。有了這些規定，就使得設備、刀具、五金配件的生產都有了一個共同遵照的接口標準，對孔的加工與家具的裝配也就變得十分簡便靈活了。要企業的每位員工要對32mm係統有的了解，達成共識，共同努力，變小批量為大批量，在實際應用中使用好32mm係統，提高生產效率和設備使用率，給企業帶來更高的利潤。

淺析32mm係統在現代家具企業中的應用（二）　一、對32mm係統的回顧與分析 32mm係統是採用零部件標準來提高勞動生產率、降低成本，這種係統已成為家具設計與制造工業化的標志，被各地家具廠廣泛接受。我國是在80年代中後期引入32mm係統概念，如今許多家私廠都在實踐。今天人造板家具已經被消費者普遍接受，使32mm係統有廣泛的應用。同時，以的設備保證精度已成為業內共識，軸心距32mm的排鑽已是板式家具企業不可缺的設備，家具配件的設計生產也逐步與國際接軌。然而遺憾的是今天我們在家具市場上很少能見到將32mm係統的精髓演繹的淋漓盡致的產品。也就是這個設計與制造係統方法還沒有在我國家具企業中得到真正意義上的推廣應用。 32mm係統這種先進的家具設計與制造理念未能廣泛推廣接受，必然有其原因。回顧我國板式家具的生產歷程，從開始引入到被廣大消費者普遍接受，從人造板到五金的應用等都經歷了相當長的認識和消化過程。對32mm係統在我國未得到廣泛推廣和應用的原因，可以從以下幾個方面分析：1 對於32mm係統的理解，應用還不夠透徹，盡管學術界熱心地宣傳了32mm係統，由於缺乏開發實踐經驗或應用中缺乏靈活性，對於32mm係統實際應用中遇到的問題又缺乏深入的研究。實業界也在利用這種體係，但有些企業在認識上存在誤區，認為用排鑽打孔間距是32mm，就應用了32mm係統。2 32mm係統所能解決的問題在家具企業中應用的尚不夠。32mm係統的引入就是基於解決家具大批量生產率的問題。家具工業化生產水平不僅體現在設備先進、機械化程度高，還表現在產品的大批量生產。在我國仍存在許多靠手工的小作坊，這種手工作坊模式在我國之所以能長期存在，一方面是因為我國的人工費用低廉，加之在賣方階段有相當大的利潤空間；其次是由於長期以來，強調家具造型款式不斷更新。而且款式之間沒有傳承關係，也使家具部件生產難以實現標準化。　3 應用32mm係統還不夠靈活　32mm係統的應用是一個係統工程，它涉及到基材、設備和五金配件等各個方面。基材：對於習慣了實木家具的消費者，只是在近才對人造板家具有所接受。結構：如今連手工作坊都應用的全拆裝偏心件連接方式，但不能靈活地運用。設備：由於家具的生產是沿襲傳統的以套為單位的模式，零部件的加工精度要求較低。因而對設備的要求不高，另外，國內多數生產板式家具設備的木工機械廠歷史不長，多數模倣國外的設備，知其然，不知其所以然。有些家具機械廠，制造排鑽都不知道家具廠怎麼使用排鑽，排鑽設計多處不合理等。五金：家具五金工業也存在類似的問題，生產的五金配件的孔位不符合國際通用標準，如鉸鏈、滑軌的安裝孔距不是32mm的整數倍。綜上所述，在引進32mm係統概念10多年後的今天，才真正是推廣應用的恰當時機，在此基礎上我們來重新認識不斷豐富的32mm係統。　二、對於32mm係統的重新認識從32mm係統生產的背景，我們可以了解其是針對大批量生產的櫃類家具進行的模數化設計，即以旁板為骨架，鑽上成排的孔，用來安裝門、抽屜、擱板等。由櫃類家具結構可知道，櫃體框架由頂底板、旁板、背板等結構部件構成，活動部件如門、抽屜和擱板等則屬功能部件。旁板上預鑽兩排或三排的係統孔，用於所有32mm係統五金（如鉸鏈、抽屜滑道和擱板支撐）的安裝。預鑽係統孔位可實現旁板的通用，不論配置門或抽屜，總可以找到相應的係統孔用以安裝緊固螺釘，還可以將門和抽屜互換，以形成係列化產品。由上可知，32mm係統的精髓是建立在模數化基礎上的零部件的標準化，設計時不是針對一件產品而應考慮一個係列。其中的係列部件因模數關係而相互關聯，其核心旁板、門和抽屜的標準化、係列化。對於櫃類家具，旁板的高度尺寸因結構形式（如：頂板蓋旁板、旁板嵌頂板）的不同而變化，而門、抽屜的標準化係列一旦確定即成為不可變因素，將這些不可變因素確定下來後，才能實現門和抽屜的互換與組合。三、運用32mm係統的原則和方法 1 係統孔與門、抽屜面板由於門、抽屜的安裝俊***係統孔上，門、抽屜面板與係統孔的相對位置關係是能否實現互換與係列組合的關鍵。門、抽屜面板的高度係列的確定應用與係統孔對齊，為32mm的整數倍。2 係統孔與結構孔旁板上的結構孔即偏心件和圓榫的安裝孔，用於實現旁板與水平結構板（如頂底板）之間的結構連接，其位置由頂底板與旁板的關係而定，還與偏心件的安裝尺寸有關。旁板上的預鑽孔分別為結構孔和係統孔，兩者因作用不同應分別安排，沒有相互制約的關係，並非在32mm係統網線上。3 係統的應用準確定位、提率、增加結合強度係統孔的作用首先是提供安裝五金的預鑽孔，若不預鑽係統孔，安裝抽屜滑道和門鉸鏈就需依靠人工手畫線後在用手電鑽鑽孔，這樣不但效率低，而且往往造成人為誤差，影響後續安裝工序的性和組裝後的產品質量，現在家具的服務是上門安裝，是否能快速、高質地安裝到位是是建立信譽的關鍵，在預鑽孔內預先埋膨脹管，再擰入緊固螺釘，可避免因某些人造板的握釘力不強而影響連接強度，且能夠多次反復拆裝。旁板的通用性和使用的靈活性旁板上打滿兩排或三排的係統孔，可實現旁板的通用性。以一種鑽孔模式滿足不同需要，如對於同一高度的櫃體，無論配置單們、三抽屜、五抽屜都可以在一塊旁板上實現。對用戶而言則是增加了使用的靈活性，活動擱板可隨需要進行高度調節，暫時未用的係統孔也為將來增加內部功能或改變立面提供了可能，如增加擱板或把單門櫃的門換成三個抽屜等。以上特點相對於標準單體係列設計而言，增強了板的通用性，減少了板塊的種類，提高了安裝的質量，也讓設計師從繁重而缺少創意的工作中解脫出來，集中精力開發個別部件設計元素，以標準的零部件組織生產，保證生產的連續性，充分利用資源，以係列的部件產品，給用戶以選擇的自由。總之，32mm係統家具有很大的優勢，問題是如何更科學、合理地應用它，如何把設計轉向更大的市場範圍，去滿足更復雜的消費需求。這就靠我們皇朝的全體員工共同努力，熟練地運用不斷豐富的32mm係統。