手感木紋工藝_廣州凱麥金屬建材有限公司

品牌：凱麥品牌	規格：電話:185-6524-5503	材質：鋁合金
產地：廣東佛山

手感木紋工藝：3D刨花木紋鋁板是採用自動噴涂立式噴涂線，在噴涂完底層後通過自動化立式刮花線刮出一層凸起的紋理，後形成凸起觸感的噴涂層，因為工藝限制刮出的紋理一般是凸起的直紋，或者曲紋。3D木紋鋁板的生產工藝：前處理→噴底層→噴涂刮紋→木紋轉印→固化。3D刨花木紋鋁板，對比常規轉印木紋鋁板，多出一層手感紋理；對比覆膜木紋鋁板，其優點是達到防火A級水平；對比4D腐蝕木紋鋁板，其造價相對低；總體來說，3D刨花木紋鋁板綜合性價比高。

產品多圖：

咖啡廳倣銹做舊鋁板立柱隔斷

祥雲圖案蝕刻鋁板

鋁單板倣生銹鐵板做舊

應用參數：

空間位置：戶外幕墻,室內吊頂,戶外天面,室內墻面,大廳,過道,陽臺,背景墻,窗花/屏風,燈槽,窗簾盒,廚衛,包柱/包梁,飄蓬,空調罩/出風口,園林,電梯/樓梯,欄桿/扶手,前臺/玄關,門頭,通用,臥室/房間,窗戶

整體造型：鋪放平面,通透,方形格子,弧形,條形間隔,方形密封,立面格柵,凹凸造型,球形,圓形/橢圓,波浪形,多邊形,片狀,鏤空拼花,純平板,暗架/暗裝,明架/明裝,特殊訂制,層次堆疊,網狀/衝孔,扭曲,二級頂/三級頂

表面處理：熱轉印木紋,手感木紋

應用場所：商業大樓,機場,高鐵/車站,地鐵,體育場所,學校,公園,會議室,別墅,寫字樓,醫院,政行大樓,展館,隧道,家居/四合院,歌劇院,酒店/會所,銀行,廠房/車間,商場/餐館,圖書館,機房,地下室,停車場,養殖場,天橋/人行道,收費站,加油站,門面招牌,4S店/售銷樓部

規格mm：寬/高20~200U型/凹槽,寬85,100,150,200,300條形,間距50,75,100,150,200,300方格,寬1米~2米平板,寬/高10~300矩管,直徑30~200圓管,尺寸定制,高50~300片材,300寬以上,特殊圖形管,固定規格,角鋁/陰陽角,50~150高踢腳線

厚度mm： 0.3~0.6mm,0.6~1.0mm,1.0~1.2mm,1.2~1.5mm,1.5~3.0mm,3.0~8.0mm

加工工藝：模具壓型,數控折彎,焊接,冷拉彎,冷輥軋/壓彎,規則衝孔,轉塔數控衝孔,常規雕刻,激光雕刻,型材擠壓,熱壓復合,刨槽,衝切拉伸,浮雕

顏色：白色,黑色,灰色,純色/單色,倣木紋,石紋,銀灰/閃銀,金色,香檳金,玫瑰金,原色/本色,鈦金,高光,啞光,雙色,三色,定制圖案,倣古銅,鏡面

材質： 1100/1060,3003,5005,6061,1係純鋁,3係鋁錳合金,5係鋁鎂合金,6係鋁鎂硅合金

內填充物：

安裝方式：留縫

風格：

詳情說明：

3D刨花木紋鋁板封面

3D刨花木紋鋁板技術參數

3D刨花木紋鋁型材

3D刨花木紋門窗鋁型材

3D刨花木紋衝孔鋁單板

3D刨花木紋鋁板產品展示

3D刨花木紋鋁板紋理是凸出的

3D手感木紋鋁蜂窩板

3D刨花木紋鋁合金長城板

3D刨花木紋鋁方管

3D刨花木紋鋁板工藝特色

3D刨花木紋扶手鋁型材

3D刨花木紋家裝櫃門鋁蜂窩板

3D刨花木紋U形鋁方通

3D刨花木紋鋁板優選原生鋁材

3D刨花木紋鋁長城板

3D刨花木紋鋁板色板

3D刨花木紋鋁板門頭實例

3D刨花木紋鋁板室內案例

專題介紹：

工藝一：適用於大面積或異形基材

遞─步：選取已經噴涂或電泳好了的基材
第二步：用木紋熱轉印紙把被轉印的基材包裹住，用耐高溫膠紙固定住紙的界面，以防木紋熱轉印紙松開。（注：木紋熱轉印紙正面要與被轉印基材的面對貼。）。
第三步：再在已被木紋熱轉印紙包裹住的基材上套住耐高溫且密封性較好的管狀塑料膠袋，然後從塑料膠袋的兩頭抽真空，直至塑料膠袋能充分、有效地緊貼基材。真空的負壓大小應根據被轉印基材的特徵和塑料膠袋所能承受的負壓等因素做適當調整，通常在0.3～0.8Mpa之間。（注：使用塑料膠袋的目的是通過負壓讓已緊貼基材的塑料膠袋強迫木紋熱轉印紙也能充分、有效地緊貼在基材上。）。
第四步：將已經包裹好的基材送至烘箱烘烤，烘烤溫度的高低和時間的長短應根據被轉印基材的特徵、要轉印紋理的深淺及烘箱的具體性能等綜合因素做適當調整，通常轉印的溫度為160～180℃,時間為5～8分鐘。
第五步：從烘箱中取出已被轉印的基材，從被轉印基材的一端拉掉塑料膠袋（注：此塑料膠袋可得利重復使用），撕下熱轉印紙，做表面清潔。

工藝二：適用於平面基材

遞─步：選取已經噴涂或電泳好了的基材。
第二步：將木紋熱轉印紙正面與被轉印基材的正面對鋪。
第三步：平板熱轉印機加壓、加熱，通常轉印的溫度為160～180℃,時間為18～25秒。
第四步：撕下熱轉印紙，使用PET熱轉印膜轉印：適用於異形基材。
第五步：用PET熱轉印膜把被轉印的基材包裹住，用超聲波封口機把PET熱轉印膜封成管狀袋子。（注：PET熱轉印膜正面要與被轉印基材的被轉印面對貼。）
第六步：從管狀PET熱轉印膜袋子的兩頭抽真空，直至PET熱轉印膜能充分、有效地緊貼基材。真空的負壓大小應根據被轉印基材的特徵和PET熱轉印膜所能承受的負壓等因素做適當調整，通常在0.3～0.8Mpa之間。
第七步：將已經包裹好的基材送至烘箱烘烤，烘烤溫度的高低和時間的長短應根據被轉印基材的特徵、要轉印紋理的深淺及烘箱的具體性能等綜合因素做適當調整，通常轉印的溫度為160～180℃,時間為5～8分鐘。
第八步：從烘箱中取出已被轉印的基材，用手工或機械吹氣（即用吹氣的方式將PET熱轉印膜管狀袋吹爆）的方式除下PET熱轉印膜。

下面圖解

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