表面質量，塑料層表面質量缺陷及產生的原因：塑料材質不良，有較難塑化的樹脂在沒有完全塑化時被擠出，造成塑料層表面有小晶點和小顆粒，分布在塑料層表面四周。 加料時混入雜物，造成塑料層表面有雜質疙瘩。模套承線徑表面不光滑或有缺口，或因溫度控制過高，有塑料中分解物堆積在模口處，造成塑料表面有痕跡。線芯或纜芯太重，放線張緊力小，且冷卻不好時，易造成塑料層起皺。方法塑料本身造成的疙瘩，應適當提高溫度，出現樹脂疙瘩或塑化不良的疙瘩，要適當調高溫度或降低螺桿和牽引的速度，要配合適的模具並檢查承線徑表面是否光滑，適當降低模口溫度，產生堆積分解物後立即清除，加料時嚴防混入雜物，發現雜質擠出要立即清理機頭，把螺桿內存膠跑凈，加強線芯或纜芯放線張緊加，並適當降低牽引速度保證塑料層的完全冷卻。
計算機電纜JVPV鋁復合膜繞包
DJFPFP、DJF46PVRP、DJFPVGP、ZR-DJFPF46P、DJFP2FP2、DJFPFP22、JVVP、ZRC-DJFPGP22、ZRC-DJFP2GP2/22、ZRC-JFP2GP2/22、ZRC-DJFPGPR22、ZRC-DJGGPR22、ZRC-DJFGPR22、ZRC-DJGPGR22、ZRC-DJFPGR22、ZRC-DJGPGRP22、ZRC-DJFGRP22、ZRC-DJGPVFP、ZRC-DJGPVFR、ZRC-DJGPVFPR、DJYP3VR、DJYVPR、DJYPVP、DJYP2VP2R、DJGPVFP、DJYVP2R、
塑料層的尺寸超差，產生超差的現象因螺桿或牽引現溫度發生突破，影響擠包層外徑，產生塑料層的偏差，半成品的質量問題生產凹凸不均現象或塑料層有包、棱、坑等缺陷，溫度控制時造成擠出量減少，使電纜外徑空發變細，塑料層變薄，塑料層偏心，造成薄層處負差。產生超差的原因線芯或纜芯不圓，且有蛇開，使外徑變化太大，半成品有質量問題，如鋼帶接頭不好，鋼帶繞包松，鋼帶卷邊，成纜繞包帶松，成纜節距不適當，鋼絲突起或“騎馬”，模芯配模過大或模芯口損傷，造成倒膠而產生塑料層偏心，調整模具時，調模螺桿沒有擰緊，產生倒扣現而使塑料層偏心，電流表或電壓表在左右擺動，造成螺桿和牽引不穩而產生超。
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豫公安備 41010502000017號