其它缺陷:膠節或斷膠產生的原因有:導電線芯有水或有油,線芯或纜芯太重與模芯局部接觸,造成溫度降低,使塑料層局部冷卻,造成塑料拉伸時脫節或斷膠,半成品質量較差,如鋼帶和繞包帶松套,接頭不牢或過大,出現加料不及時的方法模具選配適當放大些,特別是選配護套的模具,適當縮小模苡的長度和厚度,降低牽引速度,並適當提高機頭的控制溫度,擠包前嚴格檢查線芯和纜芯的質量,對質量不合格的,待處理好再上機,對生產過程中發生的半成品質量問題,應盡量及時處理外,否則應做分頭,線芯或纜芯要預熱擠塑。
鍍鋅碳鋼計算機電纜JVV
ZRC-JGPGRP、ZRC-JFPGRP、 DJVVP、DJVPV、DJVPVP、DJVVRP、DJVPVR、DJVPVPR、JVVP1、DJVVP1、DJVP1V、DJVP1VP1、DJVVRP1、DJVP1VR、DJVP3V、DJVP3VP3、ZRC-DJFPGPR、ZRC-DJGGPR、ZRC-DJFGPR、ZRC-DJGPGR、ZRC-DJFPGR、ZRC-DJGPGRP、ZRC-DJFPGRP、ZA-DJFP1FP1、ZA-DJFPGP、
坑和眼產生的原因有:緊壓導電線芯絞合不緊密,有空隙線芯打彎或鋼帶重合。溫度控制降低方法有:絞合線芯的緊壓要符合工藝規定,半成品嚴格檢查是否符合質量要求,適當調高擠出溫度。合膠縫合不好產生的原因有:控制溫度較低,塑化不良。模具長期使用,造成嚴重磨損。機頭溫度控制不好,造成低溫,使塑料層合膠不好,機身溫度控制太高,料的粘度小,擠出壓力中足,機頭內塑膠不密實的方法有:嚴格按工藝規定控制溫度保證塑料的塑化良好,經常調換模具,適當提高機頭的控制溫度,並在機頭外側採用保溫裝置進行保溫,適當降低螺桿和牽引的速度,使塑料塑化時間延長,達到塑料合縫的目的,增加過網,以增加壓力,提高塑料的塑化程度,加長模具的承線徑,增加擠出壓力。
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