供應1060化工廠管道保溫鋁皮_山東省燁智金屬材料有限公司

品牌：燁智	規格：0.3-3.0mm	材質：1060
產地：山東

常用鋁合金牌號及用途

一 JIS A.A 1000 係列－－純鋁係

1、1060作為導電材料IACS保證61%，需要強度時使用6061 電線

2、1085 1080 1070 1050 1N30 1085 1080 1070 1050 — 成形性、表面處理性良好，在鋁合金中其耐蝕性優。因為是純鋁、其強度較低，純度愈高其強度愈低。日用品、鋁板、照明器具、反射板、裝飾品、化學工業容器、散熱片、溶接線、導電材

3、1100 1200 AL純度99.0%以上之一般用途鋁材，陽極氧化處理後之外觀略呈白色外與上記相同。一般器物、散熱片、瓶蓋、印刷板、建材、熱交換器組件 1N00 －強度比1100略高，成形性良好，其化特性與1100相同。

二日用品 2000 係列－－ AL x Cu 係

1、 2011快削合金，切削性好強度也高。但耐蝕性不佳。要求耐蝕性時，使用6062係合金音量軸、光學組件、螺絲頭。

2、2014 2017 2024 含有多量的Cu，耐蝕性不佳，但強度高，可作為構造用材使用，鍛造品亦可適用，航空器、齒輪、油、壓組件、輪軸。

3、2117固溶化熱處理後，作為鉸釘用材，為延遲常溫時效速度之合金。

4、2018 2218 鍛造用合金。鍛造性良好且高溫強度較高，因此使用於需要耐熱性之鍛造品，耐蝕性不佳，汽缸頭、活塞、VTR汽缸。

5、 2618鍛造用合金。高溫強度但耐蝕性不佳。活塞、橡膠成形用模具、一般耐熱用途組件。

6、2219強度高，低溫及高溫特性良好，溶接性也，但耐蝕性不佳。低溫用容器、航太機器。 7、2025 鍛造用合金。鍛造性良好且強度高，但耐蝕性不佳。螺旋槳、磁氣桶。2N01－鍛造用合金。具耐熱性，強度也高，但耐蝕性不佳。航空器引擎、油壓組件。

三 3000 係列－－AL x Mn 係

1、3003 3203 強度比1100約高10%，成形性、溶接性、耐蝕性均良好。一般器物、散熱片、化粧板、影印機滾筒、船舶用材

2、3004 3104 強度比3003高，成形性，耐蝕性也良好。鋁罐、燈炮蓋頭、屋頂板、彩色鋁板 3、3005 3005 強度比3003高約20%，耐蝕也比較好。建材、彩色鋁板

4、 3105 3105 強度比3003略高，其他之特性與3003類似。建材、彩色鋁板、瓶蓋

四 4000 係列－－AL x Si 係

1、4032耐熱性、耐摩秏性良好，熱膨脹係數小。活塞、汽缸頭

2、4043凝固收縮少，用硫酸陽極氧化處理呈灰色之自然發色。溶接線、建築嵌板

五 5000 係列－－AL x Mg係

1、 5005強度與3003相同，加工性、溶接性、耐蝕性良好，陽極氧化後之修飾加工良好，與6063形材顏色相稱。建築用內外裝、車輛之內裝、船舶之內裝

2、5052為中程度強度之具代表性合金，耐蝕性、溶接性及成形性良好，特別是疲勞強度高，耐海水性佳。一般鈑金、船舶、車輛、建築、瓶蓋、蜂巢板

3、5652限制5052之不純物元素，並抑制過氧化氫分離之合金，其他特性與5052同過氧化氫容器 4、5154強度比5052約高20%，其他特性與5052相同與5052同樣、壓力容器

5、5254限制5154之不純物元素，並抑制過氧化氫分解之合金，其他特性與5154相同。過氧化氫容器 6、5454強度比5052約高20%，其特性與5154大致相同，但在惡烈環境下之耐蝕性比5154良好。汽車用車輪 7、5056耐蝕性以切削加工作表面修飾，陽極氧化處理性及其染色性良好。相機本體、通信機器組件、拉鍊

8、5082強度與5083相近，成形性、耐蝕性良好。罐蓋

9、5182強度比5082約高5%，其他之特性與5082相同。罐蓋

10、 5083溶接構造用合金。在實用非熱處理合金中是高強度之耐蝕合金，適用於溶接構造。耐海水性、低溫特性良好船舶、車輛、低溫用容器、壓力容器

11、5086強度比5154高，為耐海水性良好的非熱處理係溶接構造用合金。船舶、壓力容器、磁氣圓盤5N01－強度與3003相同，光輝處理後之陽極氧化處理可有很高的光輝性。成形性、耐蝕性良好。廚房用品、相機、裝飾品、鋁板 5N02 鉸釘用合金，耐海水性良好鉸釘

六 6000 係列－－AL x Mg x Si 係

1、6061熱處理型之耐蝕性合金。用T6處理能有非常高的耐力值，但溶接接口之強度低，因此使用於螺釘、鉸釘船舶、車輛、陸上構造物 6N01 中強度之擠型用合金，有6061與6063之中間的強度，擠出性衝壓淬火性均良好，可作復雜形狀之大型薄肉形材，耐蝕性、溶接性均佳。車輛、陸上構造物、船舶

2、6063代表性的擠出用合金，強度比6061低，擠出性良好，可作復雜的斷面形狀之形材，耐蝕性及表面處理性均佳建築、公路護欄、高欄、車輛、家具、家電制品、裝飾品

3、6101高強度導電用材。55% IACS保證電線

4、6151鍛造加工性特別好，耐蝕性及表面處理性亦佳，適用於復雜的鍛造品。機械、汽車組件 5、6262 耐蝕性快削合金，耐蝕性及表面處理性比2011更佳，其強度與6061相同。相機本體、氧化器組件、制動器組件、瓦斯器具組件

七 7000 係列－－AL x Zn x Mg 係

1、7072電極電位低，主要用於防蝕性覆蓋皮材，亦適用於熱交換器之散熱片。鋁合金合板材之皮材，散熱片

2、7075鋁合金中具有高強度的合金之一，但耐蝕性不佳，與7072之覆蓋皮材可改善其耐蝕性，但成本提高。航空器、滑雪杖 7050 7050 改善7075淬火性之合金，耐應力腐蝕裂痕性良好，適用於厚板、鍛造品航空器、高速回轉體 7N01 溶接構造用合金，強度高而且溶接部之強度於常溫放置，可回後到接近母材的強度。耐蝕性也非常良好。車輛、其他陸上構造物、航空器

3、7003溶接構造用擠出合金，強度比7N01略低，但擠出性良好，可作薄肉之大型形材，其他之特性大致與7N01相同。車輛、機車車輪外圈

中、美常用鋁合金牌號對照表

中國 CHINA	美國 THE UNITED STATES
L1-L6 、 L5-1	1070 、1060 、 1050 、 1030 、 1100
LY11 、 LY12 、 LY1	2017 、 2024 、 2117
LD10 、 LD5	2014 、 2214
LD7	2618
LD9 、 LD8	2018 、 2218
LY16 、 LY17	2219 、 2021
LF21	3003
LF2 、 LF3 、 LF4	5052 、 5154 、 5083
LF5 、 LF11 、 LF6 、 LF5-1	5456 、 5056
LD2 、 LD2-1 、 LD2-2 、 LD30 、 LD31	6165 、 6061 、 6055 、 6063
LC6 、 LC4 、 LC9	7001 、 7178 、 7075
LC5 、 LC10	7076 、 7175 、 7079
LD11	4032

中國新舊合金牌號對照表
（GB/T 3190-1996）

新牌號	舊牌號	新牌號	舊牌號	新牌號	舊牌號
1A99	原LG5	2B12	原LY9	3003	－
1A97	原LG4	2A13	原LY13	3103	－
1A95	－	2A14	原LD10	3004	－
1A93	原LG3	2A16	原LY16	3005	－
1A90	原LG2	2B16	曾用Ly16-1	3105	－
1A85	原LG1	2A17	原LY17	4A01	原LT1
1080	－	2A20	曾用LY20	4A11	原LD11
1080A	－	2A21	曾用214	4A13	原LT13
1070	－	2A25	曾用225	4A17	原LT17
1070A	代L1	2A49	曾用149	4004	－
1370	－	2A50	原LD5	4032	－
1060	代L2	2B50	原LD6	4043	－
1050	－	2A70	原LD7	4043A	－
1050A	代L3	2B70	曾用LD7－1	4047	－
1A50	原LB2	2A80	原LD8	4047A	－
1350	－	2A90	原LD9	5A01	曾用2101、LF15
1145	－	2004	－	5A02	原LF2
1035	代L4	2011	－	5A03	原LF3
1A30	原L4－1	2014	－	5A05	原LF5
1100	代LF5－1	2014A	－	5B05	原LF10
1200	代L5	2214	－	5A06	原LF6
1235	－	2017	－	5B06	原LF14
2A01	原LY1	2017A	－	5A12	原LF12
2A02	原LY2	2117	－	5A13	原LF13
2A04	原LY4	2218	－	5A30	曾用2103、LF16
2A06	原LY6	2618	－	5A33	原LF33
2A10	原LY10	2219	曾用LY19、147	5A41	原LT41
2A11	原LY11	2024	－	5A43	原LF43
2B11	原LY8	2124	－	5A66	原LT66
2A12	原LY12	3A21	原LF21	5005	－
5019	－	6B02	原LD2－1	7A09	原LC9
5050	－	6A51	曾用651	7A10	原LC10
5251	－	6101	－	7A15	曾用LC15、157
5052	－	6101A	－	7A19	曾用919、LC19
5154	－	6005	－	7A31	曾用183-1
5154A	－	6005A	－	7A33	曾用LB733
5454	－	6351	－	7A52	曾用LC52、5210
5554	－	6060	－	7003	原LC12
5754	－	6061	原LD30	7005	－
5056	原LF5－1	6063	原LD31	7020	－
5356	－	6063A	－	7022	－
5456	－	6070	原LD2－2	7050	－
5082	－	6181	－	7075	－
5182	－	6082	－	7475	－
5083	原LF4	7A01	原LB1	8A06	原L6
5183	－	7A03	原LC3	8011	曾用LT98
5086	－	7A04	原LC4	8090	－
6A02	原LD2	7A05	曾用705	－	－

注意：
（1）"原"是指化學成分與新牌號等同，且都符合GB3190－82規定的舊牌號。
（2）"代"是指與新牌號的化學成分相近似，且都符合GB3190－82規定的舊牌號。
（3）"曾用"是指已經鑒定，工業生產時曾經用過的牌號，但沒有收入GB3190－82中。

合金係 ALLOY SYSTEM	狀態 TEMPER
L -- 鋁	R -- 熱加工狀態
LF -- 防銹鋁合金（Ai - Mg 、 Ai - Mn）	M -- 退火狀態
LY -- 硬鋁合金（Ai - Cu - Mg）	Y -- 加工硬化狀態
LC -- 超硬鋁合金（Ai - Cu - Mg - Zn ）	C -- 淬火狀態
LD -- 鍛鋁合金（Ai - Mg - Si & Cu - Mg - Si）	CZ -- 淬火、自然時效狀態
LT -- 特殊鋁合金	CZY -- 淬火、自然時效，冷作狀態
-	CS -- 淬火、人工時效狀態
-	CSY -- 淬火、人工時效，冷作狀態
-	Y2 -- 半硬狀態
-	RCS（T5）-- 風冷、人工時效狀態

（GB/T16475－1996）基礎狀態代號、名稱及說明與應用

代號	名稱	說明與應用
F	自由加工狀態	適用於在成型過程中，對於加工硬化和熱處理條件無特殊要求的產品，該狀態產品的力學性能不作規定
O	退火狀態	適用於經完全退火獲得低強度的加工產品
H	加工硬化狀態	適用於通過加工硬化提高強度的產品，產品在加工硬化後可經過（也可不經過）使強度有所降低的附加熱處理H代號後面跟有兩位或三位阿拉伯數字
W	固溶熱處理狀態	一種不穩定狀態，僅適用於經固溶熱處理後，室溫下自然時效的合金，該狀態代號僅表示產品處於自然時效階段
T	熱處理狀態	（不同於F、O、H）適用於熱處理後，經過（或不經過）加工硬化達到穩定狀態的產品T代號後面跟有一個或多位阿拉伯數字

TX細分狀態代號說明與應用

狀態代號	說明與應用
T0	固溶熱處理後、經自然時效再通過冷加工的狀態，適用於經冷加工提高強度的產品
T1	由高溫成型過程冷卻，然後自然時效至基本穩定的狀態，適用於由高溫成型過程冷卻後，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品
T2	由高溫成型過程冷卻，經冷加工後自然時效至基本穩定的狀態，適用於由高溫成型過程冷卻後，進行冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品
T3	固溶熱處理後進行冷加工，再經自然時效至基本穩定的狀態，適用於在固溶熱處理後，進行冷加工、或矯直。矯平以提高強度的產品
T4	固溶熱處理後自然時效至基本穩定的狀態適用於固溶熱處理後，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品
T5	由高溫成型過程冷卻，然後進行人工時效的狀態，適用於由高溫成型過程冷卻後，不經過冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限），予以人工時效的產品
T6	固溶熱處理後進行人工時效的狀態適用於固溶熱處理後，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品
T7	固溶熱處理後進行過時效的狀態適用於固溶熱處理後，為獲取某些重要特性，在人工時效時，強度在時效曲線上越過了高峰點的產品
T8	固溶熱處理後經冷加工，然後進行人工時效的狀態適用於經冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品
T9	固溶熱處理後人工時效，然後進行冷加工的狀態，適用於經冷加工提高強度的產品
T10	由高溫成型過程冷卻後，進行冷加工，然後人工時效的狀態，適用於經冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品

注：某些6XXX係的合金，無論是爐內固溶熱處理，還是從高溫成型過程急冷以保留可溶性成份在固溶體中，均能達到相同的固溶熱處理效果，這些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9狀態可採用上述兩種熱處理方法的任一種。

TXX及TXXX細分狀態代號說明與應用

狀態代號	說明與應用
T42	適用於自O或F狀態固溶熱處理後，自然時效到充分穩定狀態的產品，也適用於需方對任何狀態的加工產品熱處理後，力學性能達到了T42狀態的產品
T62	適用於自O或F狀態固溶熱處理後，進行人工時效的產品，也適用於需方對任何狀態的加工產品熱處理後，力學性能達到了T62狀態的產品
T73	適用於固溶熱處理後，經過時效以達到規定的力學性能和抗應力腐蝕性能指標的產品
T74	與T73狀態定義相同。該狀態的抗拉強度大於T73狀態，但小於T76狀態
T76	與T73狀態定義相同。該狀態的抗拉強度分別高於T73、T74狀態，抗應力腐蝕斷裂性能分別低於T73、T74狀態，但其抗剝落腐蝕性能仍較好
T72	適用於自O或F狀態固溶熱處理後，進行人工時效處理，力學性能及抗腐蝕性能達到了T7X狀態的產品
T81	適用於固溶熱處理後，經1%左右的冷加工變形提高強度，然後進行人工時效的產品
T87	適用於固溶熱處理後，經1%左右的冷加工變形提高強度，然後進行人工時效的產品