瑞升昌現貨主營 航空鋁板 高精亮面鋁板 超長超寬鋁板 鋁棒 超大直徑鋁鋁棒 航空鋁板 國軍標料 主要規格 1061鋁板 2024鋁棒 2024鋁板 2A11鋁棒 2A11鋁板 2A12鋁棒 2A12鋁板 2A14鋁棒 2A14鋁板 2A50鋁棒 3A21鋁板 3A21鋁棒 5A02鋁板 5A06鋁棒 5A03鋁板 6A02鋁棒 5A05鋁板 7A04鋁棒 5A06鋁板 7A09鋁棒 7A04鋁板 7050鋁棒 7A09鋁板 7075鋁棒 7050鋁板 7075鋁板
6063鋁合金廣泛用於建築鋁門窗、幕墻的框架,為了保證門窗、幕墻具有高的抗風壓性能、裝配性能、耐蝕性能和裝飾性能,對鋁合金型材綜合性能的要求遠遠高於工業型材標準。
中文名稱 | 6063鋁板 | 標 準 | 高於工業型材 | 主要合金元素 | 低合金化的Al-Mg-Si係高塑性合金 |
性 質 | 擠出用合金 | 化學性質 | 耐腐蝕 | 典型用途 | 門窗,幕墻 |
目錄 | 1.基本介紹 | 4.控制範圍 | |
2.應用範圍 | 5.技術標準 | 7.現貨規格 | |
3.化學成分 | 6.表示方法 |
6063代表性的擠出用合金,強度比6061低,擠出性良好,可作復雜的斷面形狀之形材,耐蝕性及表面處理性均佳。
屬低合金化的Al-Mg-Si係高塑性合金。具有諸多可貴特點
1.熱處理強化,衝擊韌性高,對缺可不敏感。
2.有的熱塑性,可以高速擠壓成結構復雜.薄壁.中空的各種型材或鍛造成結構復雜的鍛件,淬火溫度範圍寬,淬火敏感性低,擠壓和鍛造脫模後,只要溫度高於淬火溫度。即可用噴水或穿水的方法淬火。薄壁件(6<3mm)還可以實行風淬。
3.焊接性能和耐蝕性優良,無應力腐蝕開裂傾向,在熱處理可強化型鋁合金中,Al-Mg-Si係合金是沒有發現應力腐蝕開裂現象的合金。4.加工後表面十分光潔,且容易陽極氧化和著色。其缺點是淬火後若在室溫停放一段時間在時效,會對強度帶來不利影響(停放效應)。
在國家標準GB/T3190中規定的6063鋁合金成分範圍內,對化學成分的取值不同,會得到不同的材質特性,當化學成分的範圍很大時,其性能差異會在很大範圍內波動,以致型材的綜合性能會無法控制。因此,優選6063鋁合金的化學成分成為生產鋁合金建築型材的較重要的一環。 合金元素的作用及其對性能的影響 6063鋁合金是AL-Mg-Si係中具有中等強度的可熱處理強化合金,Mg和Si是主要合金元素,優選化學成分的主要工作是確定Mg和Si的百分含量
鋁 Al :餘量 硅 Si :0.20~0.60 銅 Cu :0.10 鎂Mg:0.45~0.9
鋅 Zn:0.10 錳 Mn:0.10 鈦 Ti :0.10 鉻 Cr:0.10 鐵 Fe: 0.35
單個:0.05 總計:0.15
3.1 Mg的控制範圍 Mg是易燃金屬,熔煉操作時會有燒損。在確定Mg的控制範圍時要考慮燒損所帶來的誤差,但不能放得太寬,以免合金性能失控。我們根據經驗和本廠配料、熔煉和化驗水平,將Mg的波動範圍控制在0.04%之內,T5型材取0.47%~0.50%,T6型材取0.57%~0.60%。 3.2 Si的控制範圍 當Mg的範圍確定後,Si的控制範圍可用Mg/Si比來確定。因為該廠控制Si過為0.09%~0.13%,所以Mg/Si應控制在1.18~1.32之間。 3.36063鋁合金T5和T6狀態型材化學成分的選擇範圍。若要變更合金成分時,比如想將Mg2Si量增加到0.95%,以便有利於生產T6型材時,可沿過Si上下限區間將Mg上移至0.6%左右的位置即可。此時Si約為0.46%,Si過為0.11%,Mg/Si為1. 3.4結束語 根據我廠的經驗,在6063鋁合金型材中Mg2Si量控制在0.75%~0.80%範圍內,已完全能夠滿足力學性能的要求。在正常擠壓係數(大於或等於30)的情況下,型材的抗拉強度都處在200~240 MPa範圍內。而這樣控制合金,不僅材料塑性好,易於擠壓,耐蝕性高和表面處理性能好,而且可節約合金元素。但是還應特別注意對雜質Fe進行嚴格控制。若Fe含量過高,會使擠壓力增大,擠壓材表面質量變差,陽極氧化色差增大,顏色灰暗而無光澤,Fe還降低合金的塑性和耐蝕性。實踐證明,將Fe含量控制在0.15%~0.25%範圍內是比較理想的。
鋁板較新國家標準(GB/T 3880-2012),適用於鋁板材料的統一標準。
化學成分標準:GB/T 3190-2008
加工產品的牌號 美國鋁業協會(AA)對變形鋁及鋁合金的牌號表示方法,既四位數字代號表示方法,早在1957被接納為美國國家標準(ANSIH35.1),美國主要的鋁材生產企業逐漸都採用這種牌號表示方法,以後,美國軍用標準(MIL),美國汽車工程師協會(SAE),美國材料與試驗協會(ASTM)等都相繼採用,還在推廣到其他國家。1970年又以AA標準的這套四位數字代號為基礎,產生了變形鋁及鋁合金的國際四位數字體係牌號,簡稱為IDS。由此,AA標準的變形鋁及鋁合金部分也成為國際性標準。 1)AA標準四位數代號的靠前位數字,表示按主要合金元素分組,組別的劃分如下:
1XXX 純鋁(鋁含量不小於99.00%),
2XXX AL-CU合金;
3XXX AL-MN合金;
4XXX AL-SI合金;
5XXX AL-MG合金;
6XXX AL-MG-SI合金;
7XXX AL-ZN合金;
8XXX 鋁及其他元素的合金;
2)四位數字代號的第2位數字,表示改型情況,或對雜質及組合元素的控制情況,
3)四位數代號的較後兩位數(既第3位和第4位數字),其含義如下:
對1XXX組,較後兩位數字表示純鋁較低百分含量(99.00%)的小數點後面的兩位數字,例如:牌號1085,表示ΨAL9985%。
對2XXX-8XXX組,較好兩位數字沒有特定含義,僅用作順序號,以識別同組中的不同鋁合金。
試樣尺寸:所有壁厚
注:管材室溫縱向力學性能
不同狀態不同的性能。