120mm厚度6061T6合金鋁板 3a21鋁卷 _濟南朝陽鋁業有限公司

品牌：朝陽	規格：0.17-350mm厚度	材質：1060 3003 5052 6061 5754
產地：山東濟南市平陰縣

板、帶材冷軋方面的問題

120mm厚度6061T6合金鋁板 3a21鋁卷板片式冷軋是勞動力密集、成材率低的老式生產工藝，但又是現有中小型廠加工鋁板和鋁圓片應用較廣泛的生產工藝，因為:板片軋機的造價低，結構簡單，維修方便，容易操作，在幾個月內就可制造、安裝、投產，並獲得經濟效益，特別適合於資金短缺、技術力量遊弱的鄉鎮企業採用。這種老式生產方法，除勞動，生產率低和邊角廢料多以外，產品規格也受到限制，厚度為 0.4mm,一般寬度在400mm以下。在1500mm大型二輥冷軋機上進行板片式軋制時，寬度可達1000mm以上，厚度只能達到0.8mm,產品的厚度偏差和不平直度也相應增大。板片軋機的軋制速度為1m/s左右，速度提高時操作困難。

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與板片式軋制相比，卷帶式軋制可以提高軋制速度、道次壓下量、成材率和勞動生產率，產品小厚度可以達到0.2mm。800mm二輥卷帶冷軋機的產品大寬度為500mm,軋制速度為0.5~1.5m/s。由於老式卷帶軋機採用以巴氏合金為軸瓦的開式輥頸軸承和軋輥滴油潤滑，進步提高軋制速度將損壞軸瓦並且無法控制軋輥溫度和溫差弧度,影響產品的厚薄均勻度和平直度,這是小型卷帶冷軋機的一個主要缺點。除此之外，小型卷帶冷軋機還存在其他-些缺點: (1)卷帶寬度小，長度短，切邊和頭尾;廢品多，成材率不超過80%3 (2)沒有準確的測厚裝置，壓下裝置用按鈕操作，產品的厚度偏差大;(3)採用摩擦制動器施加開卷張力，由於受摩擦片的摩擦力和溫度限制，並且隨著卷帶直徑的減小而增大，所以張力小且不穩定(4) 切邊裝置在出料側，而卷帶位置是由開卷操作人用按鈕人工調節，常會出現因卷帶位置不正使一邊剪切過寬而另-邊切不著的情況，這種情況在來料邊緣參差不齊時更容易發生，(5) 在二輥軋機上不能安裝彎輥裝置控制輥型，產品平直度差; (6)採用人工裝卷和卸卷，勞動強度大。120mm厚度6061T6合金鋁板 3a21鋁卷

帶材成卷以後只能檢驗其外圈和內圈，而無法檢驗佔卷重絕大部分的中間部位，不能象板材那樣可以檢驗每張鋁板的正面和反面。由於帶材頭尾部位必然偏厚，成品檢驗時檢驗人員往往憑自己的經驗首先從卷帶內部和外部(即頭尾部位)各剪去幾圈，然後再用千分尺測量厚度，如果發現帶材仍舊偏厚，就繼續剪下去，直到厚度達到公差要求為止。這種檢驗方法所造成的廢品較多，有時甚至要剪掉半只卷子，而且仍舊不能保證其餘部分的質量是否完全符合出廠標準。所以，卷帶質恥依靠軋機操的測厚作人在軋制過程中進行自檢和互檢。由於小型卷帶軋機上的測厚手段不完善，人工調節壓下裝置和張力的反應速度慢，使產品質量難以提高。120mm厚度6061T6合金鋁板 3a21鋁卷

成材率方面的問題

在板片軋機上所生產的板材，所用還料是從熱軋或經過道冷軋的板條按成品板材所要求的尺寸加上邊角廢料切取的。熱軋板條的頭尾部位因寬度不足，只能作為廢品。成品板材的尺寸越小，則邊角度料所佔的比例越大，成材率越低。

切成方塊的熱軋板坯經過冷軋以後,尼部經常出現不規則的形狀。當熱軋板坯中間厚度大於兩邊時，冷軋板材的尾部將呈舌形。當道次壓下量偏大或軋輥軸承溫度過高時，板材底部將呈燕尾形。不規則的底部越長，則需要切除的廢料越多，成材率越低。邊角廢料多和成材率低是板片式軋制的個主要缺點。板片式軋制是在沒有張力的條件下進行的，在軋制過程中容易出現波浪。當波浪嚴重，不能在輥式矯直機上校正時，只能報廢。為了提高班組產量，操作人往往採取加大壓下量，減少軋制道次的方法，使軋輥撓度過大，同板厚差超出公差範圍，也只能作為廢次品處理。如果板材冷軋以後尺寸不足，進行成品剪切時將因缺角而成為廢品。

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小型卷帶軋機所軋制的產品，由於卷重小，長度短，頭尾廢品較多，限制了成材率的提高。切邊廢品率則隨著卷帶寬度的減小”而增加。因此，即使小型卷嘴的質量完全符合技術標準，其成材串也不可能達到大型卷帶的水平。

摩擦離合器所施加的張應力隨著帶材厚度的增加而減小，當軋出帶材的厚度超過1.2mm時，就很難卷緊。而且為了便於把卷帶從卷取軸上卸下，卷取張力不宜過大。在下道軋制工序所施加的開卷張力又不可大於前道工序的卷取張力，否則將因層間錯動產生拉毛。拉毛卷帶不能用於加工鐘面及其它表面質量要求高的產品，即使由本廠作為鋁箔坯料也將增加針孔和斷頭廢品。卷帶軋機採用滴油潤滑時，不能控制軋輥的溫度和弧度，軋出卷帶有波浪。有波浪的卷帶在卷取軸上卷繞不緊，邊緣竄動不齊，影響後道工序的產品質量和成材率。120mm厚度6061T6合金鋁板 3a21鋁卷

在鋁箔軋制中，從熔鑄、熱軋、冷軋到卷帶退火各道工序的產品缺陷都將集中暴露出來，其結果是降低鋁箔的成材率，甚至無法進行正常軋制，有時鋁箔成材率只能達到坯料卷帶重量的30%。鋁箔的厚度越小，寬度越大，則成材率越低。由於內在質?量的差別，用經過銑面的半連續鑄錠或用連續鑄軋板卷軋制的卷帶作為坯料所生產的鋁箔，質量和成材率較高。除坯料質量以外，技術裝備、生產工藝、車間環境和操作技術也都是影響鋁箔成材率的重要因素。鋁箔大多是用於包裝，而包裝所需要的材料是按面積計算的，而鋁箔超厚將使單位重量的使用面積減小。120mm厚度6061T6合金鋁板 3a21鋁卷

勞動強度方面的問題

中小型鋁加工廠的勞動強度大於大型鋁加工廠的勞動強度，前者以人工操作為主，後者則採用機械或自動操作。雖然中小型廠的鑄錠、板片、卷帶和館材的單位重量遠小於大型廠相應產品的單位重量，但因軋制時間短，裝卸和喂料操作頻繁，並且大部分靠人工完成，所以勞動強度很大。大型廠的產品單重在1000kg以上，人力無法搬運，只能採用機械操作，所以，雖然卷重大，勞動強度反而小。大型設備由於軋制速度高，軋制時間長，裝卸:和喂料所佔用的相對時間短，其生產能力遠大於小型設備的生產能力。

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它不但影響操作人的出勤率勞動強歡大是中小型相板、都、箱材廠的一個突出的問題。因為在笨重操作和體力;想乳機的生產能力，而且形響產品質

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