電線電纜常見問題及處理方法：押出機生產電子線：表面粗糙，溫度太低，溫度作適當上調。PVC烘烤不足：依作業標準烘烤膠料時間/溫度，機頭壓力太小：更換廊段較長的外模，增加網膜枚數
。死膠焦料：PVC在機頭中停留時間較長：押出時將停留時間較長的料排盡
，押出溫度太高，高溫度押出時停機時及時降溫
。發麻：溫度太高：對機頭/眼模溫度作適當調整，增大外眼孔徑呈現亮面發麻。外模太大：更換孔徑略小的外模，提升押出溫度呈霧面發麻。PVC潮濕,開機前及時幹燥PVC。押出表面有氣泡：押出溫度太高：降低押出溫度PVC烘烤不足：增加烘烤時間。表面凹凸不平：
導體表面有臟污：過少量的油，並作適當的預熱。押出溫度太高呈氣泡狀：降低押出溫度，減水槽與機頭的距離
。PVC收縮/熔損：導體未預熱：預熱器溫度作適當調整銅線不氧化，但要燙手。機頭壓力小/溫度太低：使用加壓外模，機頭眼模溫度略作升高。
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水槽未過熱水，儲線架張力偏大：押出時過熱水，儲線架張力盡量減小。押出時急速冷卻：水槽過熱水。偏芯：模具孔徑太大：更換模具內模偏小/外模偏大，模具未裝正：重新將模具裝正。內外模距離不當：以先近後遠的原則調整內外模的距離
。其它
A跳股引起的外觀不良：內外模更換為孔徑稍大的
，PVC混煉不足引起外眼有積渣：升高押出溫度，減小外模孔徑和內外眼的距離。刮傷：外模引起的刮傷，更換外眼。內外眼模中間堵銅絲：折模清理內外模水槽導。輪儲線架刮傷：將線材放致導輪，儲線架合適的位置，有破損時及時更換。押出機生產外被線：外觀顯示成品紋路
纏繞紋：A壓大太大內外模距離離太遠：生產中內外模距離兩米左右。
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豫公安備 41010502000017號