2、 的方法各段溫度控制要合適，發現溫度要立即調整，防止局部溫度，加料時要嚴格檢查塑料質量，特是陰雨季節，發現潮溫有水時，應立即停止使用，然後把潮料跑交凈，在加料處增設預熱裝置，以驅除塑料的潮氣和水份，或對塑料進行烘幹使用。其它缺陷：膠節或斷膠產生的原因有：導電線芯有水或有油，線芯或纜芯太重與模芯局部接觸，造成溫度降低，使塑料層局部冷卻，造成塑料拉伸時脫節或斷膠，半成品質量較差，如鋼帶和繞包帶松套，接頭不牢或過大，出現加料不及時的方法模具選配適當放大些，特別是選配護套的模具，適當縮小模苡的長度和厚度，降低牽引速度，並適當提高機頭的控制溫度，擠包前嚴格檢查線芯和纜芯的質量，對質量不合格的，待處理好再上機，對生產過程中發生的半成品質量問題，應盡量及時處理外，否則應做分頭，線芯或纜芯要預熱擠塑。
耐溫250度DJVV計算機電纜
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坑和眼產生的原因有：緊壓導電線芯絞合不緊密，有空隙線芯打彎或鋼帶重合。溫度控制降低方法有：絞合線芯的緊壓要符合工藝規定，半成品嚴格檢查是否符合質量要求，適當調高擠出溫度。合膠縫合不好產生的原因有：控制溫度較低，塑化不良。模具長期使用，造成嚴重磨損。機頭溫度控制不好，造成低溫，使塑料層合膠不好，機身溫度控制太高，料的粘度小，擠出壓力中足，機頭內塑膠不密實的方法有：嚴格按工藝規定控制溫度保證塑料的塑化良好，經常調換模具，適當提高機頭的控制溫度，並在機頭外側採用保溫裝置進行保溫，適當降低螺桿和牽引的速度，使塑料塑化時間延長，達到塑料合縫的目的，增加過網，以增加壓力，提高塑料的塑化程度，加長模具的承線徑，增加擠出壓力。
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豫公安備 41010502000017號