雙曲鋁單板廠家拉形軌跡優化_佛山市南海江泰裝飾材料有限公司

雙曲鋁單板鈑金拉形機鉗口軌跡是決定雙曲蒙皮拉形質量優劣的關鍵因素之一。蒙皮拉形前，在有限元倣真軟件上對拉形過程進行模擬倣真是的步驟，所以，簡化倣真過程中的參數設置、快速調整與優化軌跡參數顯得尤為重要。結合 ANSYS有限元倣真軟件，用參數化腳本語言Tcl／Tk對其進行二次開發，建立了蒙皮拉形鉗口軌跡優化係統的ANSYS模塊。

實驗表明模塊為蒙皮拉形鉗口軌跡快速調整與優化縮短了模擬倣真的時間，並為實際生產提供依據，降低了產品研制成本，提高了建築雙曲蒙皮拉伸成形質量和生產效率。蒙皮是構成雙曲建築的重要組件，其成命卜。在雙曲蒙皮制造中，拉伸成形技術作為形質量的優劣直接影響雙曲建築的外觀性能和使用壽命。雙曲鈑金的一種基本成形方法應用十分廣泛。在雙曲蒙皮拉形工藝中，有許多因素影響蒙皮的成形質量，如材料、熱處理和拉形工藝參數等，而拉形機鉗口的軌跡參數對蒙皮成形質量的影響較大，較難控制。拉形機鉗口軌跡是指針對具體的拉形設備夾鉗和工作臺隨時間變化的空間運動軌跡，拉形機鉗口直接帶動著蒙皮的拉伸與變形，所以運動軌跡是否合理直接影響著蒙皮的變形過程和變形結果，決定著蒙皮件的成形質量。

隨著計算機CAE技術的發展，雙曲蒙皮拉形工藝前，先在計算機有限元倣真軟件上對其拉形過程進行模擬倣真成為的步驟，也為實際生產中各種參數的設定提供了依據。然而，在用倣真軟件進行模擬倣真時，有很多倣真參數需要手動設置，如：單元類型、實常數、各模型材料屬性和網格劃分等，這些參數在每次倣真前都要手動設置，耗時費力；在鉗口軌跡優化方面，雖然有不少學者提出了優化方案與算法，但都是針對普遍情況而言，若遇到實際與理論不相符的情況時，則無法快速地對鉗口軌跡進行調整與優化並查看倣真結果，影響工作效率。實現蒙皮零件CAD/CAE/CAM的數字化制造，雙曲鋁單板廠家的操作工熟練掌握鈑金工藝技術是非常必要的，有利於鈑金件生產管理，是提高產品質量和降低成本的重要保證，是把雙曲鋁板價格從1500元/平方定格到450-800元/平方的可接受區間範圍的堅實基礎。