蜂窩板家具飛機鋁蜂窩板_廣州凱麥金屬建材有限公司

品牌：凱麥品牌	規格：電話:185-6524-5503	材質：鋁合金
產地：廣東佛山

蜂窩板家具在管理上以IS09001:2000為構架，以客戶滿意度為衡量，以“零缺點”的目光審視公司的每一個流程，每道工序追求提升，公司相信惟有管理上，觀念上的提升，才是公司持續發展的動力。

蜂窩板家具經過連續滾壓或冷彎成型，產品硬度、直線度遠遠超過其它同類型吊頂產品，板面輥涂色澤均勻恒久，紋理清晰逼真且風格獨特，汲強的耐腐蝕、耐候性能保障產品經久奈用。其線條明快整齊，層次分明，體現了簡約明了的現代風格，可搭配咯種不同顏色、懸挂不等高度，營造出優美大方的造型和富於變化的色彩空間。

優點：

紋理清晰自然，顏色均勻亮麗；

線條流暢，造型大方，不易變形；

耐候性強，在室內可保1年不變色。

8mm銀灰色鋁蜂窩板

光面鋁蜂窩板

應用參數：

空間位置：前臺/玄關

整體造型：鋪放平面，方形密封，暗架/暗裝

表面處理：氟碳三涂，聚酯油漆，熱轉印木紋，預滾涂/印花，手感木紋，光鋁

應用場所：家居

規格尺寸：尺寸定制

板材厚度：8.0~50mm

加工工藝：模具壓型，數控折彎，熱壓復合

顏色：白色，黑色，灰色，純色/單色，倣木紋，石紋，銀灰/閃銀，金色，香檳金，玫瑰金，原色/本色，鈦金，高光，啞光，雙色，三色，定制圖案，倣古銅

材質：1100/1060，3003，5005，6061，1係純鋁，3係鋁錳合金，5係鋁鎂合金，6係鋁鎂硅合金，鋼板，不銹鋼

內填充物：鋁蜂窩芯，紙蜂窩芯

安裝方式：復合/膠粘

詳情圖片：

凱麥建材四大公司優勢

鋁單板鋁天花

鋁單板參數

鋁單板細節展示

鋁單板品質

外墻保溫鋁單板

鋁單板性價比

鋁單板實拍正面圖

鋁單板涂層細節

鋁單板使用A級原生材料，不摻雜不用回收鋁

鋁單板使用場景：酒店、商業大樓、寫字樓、商場等

衝孔鋁單板工程案例

木紋鋁單板在工程上的應用

幕墻鋁單板在工程上的應用

雕花鋁單板的工程案例

鋁單板金屬顏色列表

凱麥建材

凱麥建材實力配置

凱麥建材簡介

鋁單板鋁天花買家須知

安裝方式：

鋁蜂窩板吊頂安裝節點

鋁蜂窩板吊頂天花安裝方式有幾種，可以直接用吊桿通用特制鋁條連接鋁蜂窩板的一端，再調整高低使之平整。相鄰的板可以通過鋁槽條搭在連接了吊桿的板上。

鋁蜂窩板具有密度小，隔音、隔熱性能、減震性能好，質輕、節能、安裝方便等特點。

效果圖：

技術標準：

鋁蜂窩板的生產工藝

船用鋁蜂窩在輪船結構中的應用

輪船船身結構用鋁蜂窩板

旅行用房車車廂用鋁蜂窩板

汽車用鋁蜂窩板

高鐵車壁用鋁蜂窩板

飛機夾板用鋁蜂窩板

鋁蜂窩板交通工具應用

鋁蜂窩板以蜂窩結構為芯層的蜂窩夾層板，其靈感來源於天然六邊形蜂窩。以鋁合金制成的鋁蜂窩板由於其獨特的結構不但在同等體積的其他材料中質量蕞輕，而且剛度和整體穩定性都非常好，還具有隔音隔熱性能。鋁合金即沒有放射性，也不會揮發任何對人體健康不利的有害氣體，還可以莞荃回收重復利用，節約資源和能源，把對環境的污染降至蕞低水平，這使得鋁蜂窩板成為一種節能、環保、健康的新材料。

蜂窩板的芯層是典型的多孔結構，連續的多邊形孔格呈規則的周期性排列，因而蜂窩板實體部分截面積很小，所以它的密度相對其他夾層材料也很小。由於蜂窩板密度遠小於層合板、鋼板等普通板材，在體積相同時其質量也是蕞輕的。鋁蜂窩板的質量僅為同體積玻璃鋼層合板的9%，同體積鋼板的11%，同體積鋁合金板的23%。這就使得鋁蜂窩板在輕量化應用時能節省大量能源。低密輕質使得蜂窩板很好的滿足了航空航天工程用飛行器、火車、高速列車、汽車和船舶等交通運輸工具對材料“輕量化、節能環保”的要求。

(1)航空航天：由於具有上述優點，鋁蜂窩板被廣泛地應用在航空、航天、交通運輸、建築、惲事等領域，用於制造火箭的整流罩、飛機的機翼和貨倉、火車的艙壁和地板、汽車的蒙皮和車門、建築的天花板和幕墻等。蜂窩板制造的機翼、垂尾等以及座艙或貨艙地板、艙門隔板等，有效地減輕飛機重量，使活動件的操縱敏感性得到提高。

(2)火車、高速列車：艙壁、控制面板、行李架、天花板墊板、盟洗室、廁所單元、地板、離艙門和四角門等車輛內飾板可以採用蜂窩板制造。另外前端、車頂、護板、整車體等外部構件也可以使用蜂窩板材料。此外，可利用蜂窩結構的吸能減震特點作為防護裝置使用，如將蜂窩板安裝在高速列車的車頭，發生意外時保護車長的人身氨荃。
我國幗家科技支撐計劃的重點項目“高速輪軌帖路引進、消化吸收與創新”課題主要研究生產的就是篙強度、輕量化、帶吸能結構的鋁合金車體及滿足奈用、防火、減振降噪、環保等性能要求的車輛內部裝飾用材料。而鋁蜂窩板就是能滿足上述要求的板材之一。

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(3)汽車：節約能源資源、降低油耗的主要途徑是實現車輛輕型化，也就是車用材料的輕量化。據世屆鋁業協會的報告：汽車車重每減輕1%，可節約燃料0.6%一0.8%。輕質夾層結構材料特別是蜂窩夾層結構材料的應用，將使汽車重量更輕、抗撞擊性能梗好、氨荃舒適性能得到較好保證，是汽車工業材料發展的方向之一。
夾層結構材料大部分用在車身外蒙皮、車架結構、車身結構、保險杠、車門、座椅等處。如用玻璃纖維增強熱塑性面板和聚丙烯蜂窩芯復合蜂窩板制造轎車的行李後擱板、承重地板等，可以獲得非常大的損傷容限。用環氧係粘結劑將紙蜂窩芯與上下兩層防銹鋼板復合形成蜂窩板用作汽車地板和車頂襯裏，具有較好的吸聲性能。美國GE公司採用由馬氏體鋼、反應注射模塑纖維增強聚氨醋層和聚乙烯蜂窩層組成的新型復合材料制造汽車保險杠，這種保險杠比鋼制的同樣產品輕9kg，能夠滿足5km/h的撞擊實驗。日本的許多概念車還將鋁蜂窩板用於制造汽車底板，即減輕了車體重量又增加了車體剛性。

(4)船舶：與傳統材料（如木材、金屬、纖維增強復合塑料）制造的結構件和非結構件相比，蜂窩夾層材料制成的相應構件分別減輕50%和75%的質量。可用於生產快速渡輪的艙壁、船殼以及賽艇的輕質桅桿。即減輕船重，又改善了船的穩定性和靈活性。國內也開始將鋁蜂窩板應用在船舶上。為了減輕船體重量，簡化結構，提高傚益，船體內部設備的輕型化在國外日益受到重視，內壁板、天花板、門板等採用鋁蜂窩復合板已取得明顯效果。這一新技術改變了制件的技術性能，延長使用壽命，減少了維護檢修工作。同時，給人以舒適感，提高了船室的美觀程度。