雙曲鋁單板為何死難做？_佛山市南海江泰裝飾材料有限公司

雙曲鋁單板的鈑金變形區和非變形區是相對的，非變形區並非一點也不變形，即然有變形，多少要產生與變形區相反的回彈。在對V形件(r／t＜0.2～0.3)進行校正彎曲時，由於對非變形區的直邊部分有校直作用，所以彎曲後直邊區的回彈和圓角區回彈方向是相反的。終了零件表現得的回彈是二者的疊加，則角度回彈量Δα可能為正、零或負值。當直邊的回彈大於圓角的回彈，此時就會出現負回彈，彎曲件的角度反而小於彎曲凸模的角度。

減少回彈的措施一是在易產生回彈部位設置加強筋；二是設計的彎曲件r/t在1-2範圍內，避免變形程度過小；採用校正彎曲代替自由彎曲。對冷作硬化的材料須先退火，使其屈服點降低。對回彈較大的材料，必要時可採用加熱彎曲。彎曲相對彎曲半徑很大的彎曲件時，由於變形程度很小，變形區橫截面大部分或全部處於彈性變形狀態，回彈很大，甚至根本無法成形，這時可採用拉彎工藝。對於厚度在0.8mm以上的軟材料，相對彎曲半徑又不大時，可使凸模的作用力集中在變形區，以改變應力狀態達到減小回彈的目的，但易產生壓痕。也可採用凸模角減小2°～5°的方法來減小接觸面積，減小回彈使壓痕減輕。還可將凹模角度減小2°，以此減小回彈，又能減小彎曲件縱向翹曲度。

拉彎特點是在彎曲之前先使坯料承受的拉伸應力，其數值使坯料截面內的應力稍大於材料的屈服強度。隨後在拉力作用的同時進行彎曲。上圖所示為工件在拉彎曲中沿截面高度的應變分布。拉彎卸載時坯料內、外區彈復方向一致，故大大減小工件的回彈。所以拉彎主要用於長度和曲率半徑都比較大的零件。一般小型彎曲件可採用在毛坯直邊部分加壓邊力限制非變形區材料的流動以增加變形區的拉應變。對於較硬材料（如45、50、Q275和H 62（硬）等），可根據回彈值對模具工作部分的形狀和尺寸進行修正。對於軟材料（如Q215、Q235、10、20和H62（軟）等），其回彈角小於5°時，可在模具上作出補償角並取較小的凸、凹模間隙。