異型鋁單板廠家_佛山市南海江泰裝飾材料有限公司

異型鋁單板由於鈑金衝壓件的回彈多是由於凸模的尺寸引起的，所以對於回彈模具的修正也主要是對凸模進行修正，凹模基本不影響衝壓件的回彈結果。有其特殊性的，例如兩端有圓弧且圓弧半徑不一致，一端是純圓弧大R，另外一端是圓弧與直線相連，用較小的過渡，鑒於此，經過重新計算得出：R10 處的回彈角度 Δα=4°；R50 處的回彈角度 Δα=6°；依據重新計算的回彈角度，用CAD繪制凸模工程圖，並且將回彈處的角度放大顯示，同時在所有圓角過渡的地方均增加一段5mm的直線段。

異型鋁單板廠家為了進一步減小零件的回彈變形量，除了修正衝壓模具外，經過試驗比較發現，將原來的加工工藝做進一步優化也能夠使零件的回彈變形更可控一些，優化前的工藝路線為：……→20 彎曲（衝壓）成型→25退火→30校正（壓機）→35校正（人工）→……試驗發現該工藝路線的缺點是，冷板成型後回彈已經產生，然後再去熱處理（退火），此時再進模具校正，很難校正已經產生的回彈。優化後的工藝路線為：……→20 彎曲（衝壓）成型→25校正（零件加熱至550℃，彎曲模，要求零件在模具內穩定處理 3～5min，兩校正零件間隔時間 3～5min，以便於使模具冷卻）→30 退火→35 校正（鉗工）→……，這樣處理後的零件回彈明顯減小，效果很好。

異形鋁單板一般通過裁料、雕刻、鏤空、折邊、開槽、衝角、焊接、打磨、噴涂、電鍍、電泳、覆膜工序，其間穿插二次冷軋、二次熱軋、退火、失效、淬火、模壓、閘壓、滾彎、拉彎、皮拉、液壓、塑變、噴丸、蠕變、落壓、旋鍛等工藝才能成型的異形鋁板也稱為造型鋁單層板。它是根據特定的設計要求，具有特殊形狀的建築或工業材料。異形鋁單板廠家經測量衝壓後的零件發現，雖然所設計的模具滿足衝壓成型能的要求，但所衝壓的零件尺寸並不完全符合設計圖紙的要求。這時需要對回彈量進行測量，根據測量的結果對原先的模具型面進行修正，依據模具型面的修正數據制造新模具，並保持原衝壓工藝參數不變的情況下進行衝壓，再對衝壓零件進行三坐標掃描測量。