因為雙２．４－二氯化苯甲 的分解溫度約為45℃，分解產物２．４－二氯化苯甲酸和２．４－二氯苯均不易揮發，膠料易膠燒。為了得到高質量的產品，硅橡膠混煉時遵循以下基本步驟：
（１）．仔細稱量每種要用到的配合組份（如阻燃劑、硫化劑、色母料等）。
（２）．將硅橡膠純膠或補強膠料放到開煉機上後，調節輥距，讓硅橡膠包到轉速較快的輥筒上，並且充分返煉。純硅橡膠通常只需稍加返煉或不用返煉就可以加入填料。但是，由於補強硅橡膠中含有白炭黑，經過充分返煉。只要膠料包到轉速較快的輥筒上就表明返煉程度合適了。
高溫陶瓷化NH-YGGRP2硅橡膠電纜
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（３）．如果需要，就要將阻燃劑、色母料等加入膠料中。有些填料在混煉過程中會經過輥筒掉到接料盤中，應該將這些填料收集起來在下一次填料加入之前加到膠料中。常用使用橡膠刮板來刮取接料盤中的填料，不要使用刷子，因一些刷毛有可能從刷子上掉下來混到膠料中去。尤其要注意的是不能將所有填料一次加入膠料中，而應該分成２∼３次分批加入。每加入一批填料，都要充分翻煉膠料。這樣就能保證填料分散均勻，避免形成硬的填料凝塊。合理的輥距可以保證的膠料混煉速度和混煉質量。
（4）．加入膠料中的是硫化劑。由於我們目前採用的硫化劑為２．４－二氯化苯甲 過氧化物，所以當膠料太熱（不超過４Ｏ℃）時，不要加硫化劑，否則會產生部分先期硫化，導致膠料或硫化劑損耗。向輥筒中通入足夠的冷卻水，可以避免膠料過熱。為了使硫化劑分散均勻，還要將整輥膠料薄通幾遍。
高溫陶瓷化NH-YGGRP2硅橡膠電纜
豫公網安備41010502000017號 
