產地:ncpf007 |
高技術鋼包耐火澆注料是隨著連鑄、爐外精煉和冶煉鋼 技術的迅速推廣而開發的,是釆用高純耐火原材料、用低水泥 係列澆注料技術配制的。該料具有優良的抗渣熔損和抗渣滲透的 能力,成為國內外大中型鋼包內襯材料的主流,並滿足其苛刻使用 條件的技術要求。
在國外,日本用電熔剛玉和電熔鎂砂及少量的硅微粉等材料 為主、用鋁酸鹽水泥CA-70或CA-80作結合劑配制成鋁鎂質耐火 澆注料,在連鑄鋼包上使用,包齡約為300次;歐美等國家用龜熔 剛玉和高純鋁鎂尖晶石等材料為主、用鋁酸鹽水泥作結合劑配制 成鋁尖晶石質耐火澆注料,在大型精煉鋼包上使用,其壽命也在 200次以上;在國內,鋁鎂質和鋁尖晶石質耐火澆注料均可正常生 產,在寶鋼300t轉爐精煉鋼包上使用,平均壽命為262次。同時, 吸取這兩種澆注料的優點,用電熔剛玉、鋁鎂尖晶石和電熔鎂砂等 材料為主,用鋁酸鹽水泥作結合劑配制成鋁鎂尖晶石質耐火澆注 料,也獲得了良好的使用效果。應當指出,近年來用超微粉作結合 劑配制成鋼包耐火澆注料發展迅速,在10Qt及以下的鋼包上使 用,其包齡可達到100次左右。該料無水泥的不利影響,可較長時 間貯存。
高技術鋼包耐火澆注料與傳統的水玻璃和低水泥鋁鎂質和鋁 鎂尖晶石質耐火澆注料相比,具有均衡的抗渣侵蝕性和抗渣滲透 性、良好的抗熱震性或掠剝落性、足夠高的強度和高溫下微膨脹的 體積穩定性。因此.在高技術耐火澆注料配比設計、特別是基質組 成設計時,注意以下幾點:1)在使用中反應生成物應為高溫相 物質,以提高料的抗渣侵蝕性;2)在使用溫度下有的高黏度液 相量,以緩衝熱應力和防止渣滲透;3)高溫下反應生成物的膨脹,抵 消澆注料的收縮後仍有的微膨脹,以提高其結構剝落性;4)嚴 格控制料中的 g 含量,並使MgO含暈(或m(MgO)/"(A12Q)) 適宜,即接近鋁鎂尖晶石的理論組成,以提高料的使用性能。