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CC492K銅合金

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詳細信息

CC492K銅合金

CC492K銅合金用途:

1、錫青銅:結晶特徵是結晶溫度範圍大,凝固區域寬。鑄造性能方面流動性差,易產生縮松,不易氧化。工藝特點是壁厚件採取定向凝固(順序凝固),復雜薄壁件、一般壁厚件採取同時凝固。

2、鋁青銅和鋁黃銅:結晶特徵是結晶溫度範圍小,為逐層凝固特徵。鑄造性能方面流動性較好,易形成集中縮孔,極易氧化。工藝特點是鋁青銅澆注係統為底注式,鋁黃銅澆注係統為敞開式。

3、硅黃銅:結晶特徵是介於錫青銅和鋁青銅之間。鑄造性能好(在特殊黃銅中)。工藝特點是順序凝固工藝,中注式澆注係統,暗冒口尺寸較小

 

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  錫青銅和鋁青銅的區別:


  在純銅中加入某些合金元素(如鋅、錫、鋁、鈹、錳、硅、鎳、磷等),就形成了銅合金。銅合金具有較好的導電性、導熱性和耐腐蝕性,同時具有較高強度和耐磨性。


  銅合金中的錫青銅與鋁青銅兩者在成份上有區別,用途也不一樣。


  (1)錫青銅以錫為主要合金元素的銅基合金稱錫青銅。工業中使用的錫青銅,錫含量大多在3%∼14%之間。錫含量小於5%錫青銅適於冷加工使用;錫含量為5%∼7%的錫青銅適於熱加工;錫含量大於10%的錫青銅適於鑄造。錫青銅在造船、化工、機械、儀表等工業中廣泛應用,主要用以制造軸承、軸套等耐磨零件和彈簧等彈性元件以及抗蝕、抗磁零件等。


  (2)鋁青銅以鋁為主要合金元素的銅基合金稱鋁青銅。鋁青銅的力學性能比黃銅和錫青銅高。實際應用的鋁青銅的鋁含量在5%∼12%之間,含鋁為5%∼7%的鋁青銅塑性好,適於冷加工使用。鋁含量大於7%∼8%後,強度增加,但塑性急劇下降,因此多在鑄態或經熱加工後使用。鋁青銅的耐磨性以及在大氣、海水、海水碳酸和大多數有機酸中的耐蝕性,均比黃銅和錫青銅高。鋁青銅可制造齒輪、軸套、蝸輪等高強度抗磨零件以及高耐蝕性彈性元件

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