鈑金加工中的焊接過程的要求
1、按圖紙、技術、工藝要求制作焊接,因看圖紙有誤,導致工件焊錯,需重新焊割的,該件按次品處理。
2、焊接時,要求該坡口的地方坡口,加工件沒有坡口的、或者焊接型材等,應根據情況用磨光機進行坡口,需機加工坡口的應進行加工坡口處理,並把問題上報給部門主管。
3、焊接時應保證工件外形尺寸和形位公差,非加工面形位公差按IT15級執行。
4、焊接時需要代料的,板料厚度達不到圖紙要求,未經技術部門的書面同意,不能代料。
5、焊接時的焊縫嚴格按圖紙要求,該連續焊的連續焊,該斷續焊的要斷續焊。如圖紙沒有要求的斷續焊尺寸長度,則每間隔50mm焊8∼10mm,各焊點距離均勻一致。
6、連續焊縫要求平直光滑,不能有明顯的高低不平現象,不能有焊穿、焊偏、焊疤、氣孔、咬邊等現象。焊縫的焊角以圖紙要求為準,無要求的保證焊角為相臨件的較小厚度。
7、焊接完成後:每道焊縫應打磨處理,清除焊渣,去掉周邊毛刺。
8、圖紙上要求折彎的零件,沒有技術部的書面同意,不得採用焊接方式。
9、鈑金加工中鈑金件件在焊接過程中,需要敲擊的部分可以用小型手工錘輕輕錘到要求尺寸,不得在鈑金平面上以鐵錘敲打.