5A02鋁合金焊接_河南省獲嘉明星機械有限公司

.鋁合金的理化特性

　　1.1 易氧化

　　鋁和氧的親和力很強。在常溫下，鋁表面就能被氧化成厚度約0.1～0.2m致密的A L，0 薄膜。雖然這層氧化鋁薄膜比較致密，能防止金屬的繼續氧化，對自然防腐有利，但它給焊接帶來了困難，這是由於氧化鋁的熔點（2 050%）遠遠超過了鋁的熔點（600%左右），比重約為鋁的1.4倍。

　　1.2 有較大的導熱係數和比熱容

　　鋁的導熱係數為鋼的4倍，故鋁比鋼在焊接時要消耗更多的熱量，故採用功能大的熱源。

　　1.3 易形成氣孔

　　由於氫能大量溶於液態鋁，而幾乎不溶於固態鋁，在熔池結晶時，溶於液態鋁中的氫幾乎全部析出，形成氣泡，因鋁和鋁合金比重較小，氣泡在熔池中浮升速度較小，加上鋁的導熱性強，冷凝快。所以焊縫易產生氣孔。

　　1.4 易形成熱裂紋

　　鋁的線膨脹係數和結晶收縮率比鋼大約一倍，易產生較大的焊接變形和應力，導致裂紋產生。

　　1.5 燒穿和塌陷

　　鋁及鋁合金由固態轉變為液態時，無明顯顏色變化，不易判斷熔池溫度，故在焊接時，常因溫度過高導致燒穿或嚴重塌陷。