一、機械加工精度
1.機械加工精度的含義及內容。
加工精度是指零件經過加工後的尺寸、幾何形狀以及各表面相互位置等參數的實際值與理想值相符合的程度，而它們之間的偏離程度則稱為加工誤差。加工精度在數值上通過加工誤差的大小來表示。零件的幾何參數包括幾何形狀、尺寸和相互位置三個方面，故加工精度包括：尺寸精度。尺寸精度用來限制加工表面與其基準間尺寸誤差不超過的範圍。幾何形狀精度。幾何形狀精度用來限制加工表面宏觀幾何形狀誤差，如圓度、圓柱度、平面度、直線度等。相互位置精度。相互位置精度用來限制加工表面與其基準間的相互位置誤差，如平行度、垂直度、同軸度、位置度零件各差來表示的要求和允許用專門的符明。同時，從滿作要求的公差範圍的前提下，要採取合理的經濟以提高機械加工的生產率和經濟性。
2.影響加工精度的原始誤差。
機械加工中，多方面的因素都對工藝係統產生影響，從而造成各種各樣的原始誤差。這些原始誤差，一部分與工藝係統本身的結構狀態有關，一部分與切削過程有關。按照這些誤差的性質可歸納為以下四個方面：工藝係統的幾何誤差。工藝係統的幾何誤差包括加工方法的原理誤差，機床的幾何誤差、調整誤差，刀具和夾具的制造誤差，工件的裝夾誤差以及工藝係統磨損所引起的誤差。工藝係統受力變形所引起的誤差。工藝係統熱變形所引起的誤差。工件的殘餘應力引起的誤差。
3.機械加工誤差的分類。
係統誤差與隨機誤差。從誤差是否被人們掌握來分，誤差可分為係統誤差和隨機誤差（又稱偶然誤差）。凡是誤差的大小和方向均已被掌握的，則為係統誤差。係統誤差又分為常值係統誤差和變值係統誤差。常值係統誤差的數值是不變的。如機床、夾具、刀具和量具的制造誤差都是常值誤差。變值係統誤差是誤差的大小和方向按規律變化，可按線性變化，也可按非線性變化。如刀具在正常磨損時，其磨損值與時間成線性正比關係，它是線性變值係統誤差；而刀具受熱伸長，其伸長量和時間就是非線性變值係統誤差。凡是沒有被掌握誤差規律的，則為隨機誤差。
靜態誤差、切削狀態誤差與動態誤差。從誤差是否與切削狀態有關來分，可分為靜態誤差與切削狀態誤差。工藝係統在不切削狀態下所出現的誤差，通常稱為靜態誤差，如機床的幾何精度和傳動精度等。工藝係統在切削狀態下所出現的誤差，通常稱為切削狀態誤差，如機房；在切削時的受力變形和受熱變形等工藝係統在有振動的狀態下所出現的誤差，稱為動態誤差。
豫公安備 41010502000017號