承建隧道窯_濟南盛陽高溫材料有限公司

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濟南盛陽廠家提供各種磚窯、輪窯、隧道窯改造技術先進、經濟合理的保溫方案、專業施工、質優價廉的保溫材料，曾先後承擔過寶鋼、濟鋼、萊鋼、山鋁等大型鋼鐵、冶金公司各種爐型的施工工作，在治金、鋼鐵爐某些特異型部位及關鍵部位爐襯的處理上積累了豐富的實踐經驗。根據國家產業政策關於淘汰及改造落後粘土磚窯、舊磚窯等以期節能減排的工作要求，目前由濟南盛陽公司提供高溫耐火材料及設計施工的磚窯就多達1300多條！正確引導磚瓦企業加大技術改造的力度，提升燒結磚企業層次，充分利用各類廢棄資源開發新型墻體材料，走資源節約、節能利廢環保的發展之路，符合科學發展觀的要求。

燒結磚隧道窯沿窯的長度方向分為預熱帶、燒成帶和冷卻帶，總長約90m~130m。隧道窯的墻為直形墻，墻上設有燃燒裝置以及各種冷熱風和燃燒氣體的通道。窯頂以前多為耐火磚砌築的拱形頂或懸挂式平頂，也有用耐火澆注料預制塊砌築的平頂，由於能耗高、爐墻負載大導致變形開裂甚至塌窯等原因，現在逐步改為耐火纖維模塊吊挂的平頂結構。窯底則由多臺移動的窯車組成。窯車在埋設在基礎中的軌道上移動。為了防止熱氣竄漏，窯車與窯墻之間均設有砂封裝置。料坯碼放在窯車上由窯頭依次推入窯內，經過預熱、燒成和冷卻，後從窯尾出窯而獲得成品
山東盛陽公司根據各種隧道窯使用特點，公司擁有嚴謹的窯爐設計部門，可以建立窯體的傳熱數學模型，進行傳熱計算，設計佳的材質組成與結構。

耐火纖維模塊平頂窯——山東盛陽創造!

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磚窯簡介

磚窯是將以煤矸石或頁岩、粘土等為主要原料的濕磚坯進行加熱、燒成處理，終形成成品磚的一種隧道式窯。磚窯的長度一般為140多米左右，其寬度根據磚窯大小不同，可分為2.8米、3.3米、4.6米、6.9米或9.2米等幾種規格。

隨著磚瓦行業隧道窯的大規模採用，隧道窯的端面、產品燒成質量、能耗等問題也逐漸顯現，傳統的拱頂隧道窯大多採用T型耐火磚做成拱頂，因為耐火磚耐急冷急熱性差，經常會出現開縫脫落等問題，另外拱頂窯的平推力很大，窯墻需要特殊加固，材料用量大，施工周期長，建造成本高，關鍵是拱頂窯因為上部的空間較大，上下溫差較大，的影響了產品的質量，增加了煤耗。近10年隧道窯開始嘗試平頂化，初採用耐火水泥預制塊、耐火混凝土澆注平頂，但因為重質材料的抗熱震性差，壽命普遍只有2年左右，增加了隧道窯的運營成本。

耐火纖維是利用耐高溫硅酸鋁等原料，採用2000高溫清潔電熔後甩絲、噴吹制成，耐火纖維特點是純度高、不受急冷急熱影響、不需要烘爐養護、耐酸鹼腐蝕壽命長達10年以上、施工快捷費用低、施工新更高，重量只有耐火磚的1/20，節能效果好，可以有效提高磚的質量