鋁家居的出現讓人們能夠真切感受到全鋁家具帶來的種種生活體驗。但是全鋁家居的工藝還不夠完善，在發展的同時也存在著不夠美觀，封邊條縫隙太大等問題。通過幾年的發展和技術的突破，全鋁家居整板型材問世，整板無縫免封邊條工藝，為萬千消費者以及創業有志之士提供新選擇、新方向！
全鋁拼裝家居VS全鋁整板家居哪個更有優勢？有何區別呢？
全鋁整板家居效率更高。節省組裝工序，整板成型，免人工拼接，生產效率高。全鋁拼裝家居需要多個組件進行組裝，拼接工期長，勞動力需求大。
全鋁拼板家居拼接更快。無縫拼接，無懼積塵，結構穩定。而拼裝家具容易形成縫隙，易積塵、松動，甚至泄露甲醛。
全鋁整板家居更易拆裝。組件簡化，簡易快裝，輕松拆卸，任何人都可操作。而全鋁拼裝家居組件繁多，組裝步驟繁瑣，拆卸費力。
作為一個的全鋁整板家居，其鋁型材通過新的擠壓技術生產成為全鋁家具的主體，避免了傳統拼接家具繁瑣的拼接步驟。在全鋁整板家居的外觀中，很難看到任何界面或明顯的縫隙，這大大提高了整板家居的美觀和檔次。這將成為越來越多高層消費者的選擇。對於具有前瞻性眼光的企業來說，全鋁整板的問世不僅減少了拼接材料的使用，而且節省了人工拼接的工時和次數，節約了成本，更有利於高性價比全鋁整板家居的生產。而且全鋁家具的表面基本上是倣木紋，這就考慮到了整個工廠的實力和技術。由於鋁材在很大程度上與木材相似，這導致倣木紋成為一項困難的技術任務。經過多年的探索和思考，採用了熱轉印3D手感木紋。熱轉印3D技術能提高涂層與金屬表面的結合力和抗氧化能力，有利於延長漆膜的使用壽命。加強對基材的保護，穩定金屬表層，增強面漆與金屬表面的附著力，使表面木紋更新清晰逼真，色彩效果逼真，堪比實木顏色，防刮擦耐磨。
鋁型材主要是通過熔鑄擠壓和氧化的三個過程出來的。
熔鑄是鋁型材生產的選道工序主要的過程為配料：根據需要生產的具體和金牌號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，並通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。鑄造：熔煉好的鋁液在的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造係統，冷卻鑄造成各種的園鑄棒。
鋁材質本身是銀白色金屬色，通過加工處理可以賦予更多種的色彩的可能，目前全鋁家具的外觀顏色主要分成兩大類：一類是防木紋，比如常見的白橡木、金橡木、黃檀木、紅柚木等，。目前家具市場上還是以原木紋路的居多，木紋色彩豐富紋路自然，輕松實現大氣磅薄、溫婉典雅、自然清新等多種風格，程度上可以媲美傳統木質家具，所以深受消費者的喜愛。
鋁材是通過鋁合金加工成形狀的材料統稱鋁材，包括板材、帶材、箔材、管材、棒材、線材、型材等。
擠壓：擠壓是型材成形的手段。先根據型材產品斷面設計、制造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成型。
封孔：將陽極氧化後生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。鋁材：是以鋁為基的合金總稱。主要合金元素有銅、硅、鎂、鋅、錳，次要合金元素有鎳、鐵、鈦、鉻、鋰等。鋁合金密度低，但強度比較高，接近或超過鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優良的導電性、導熱性和抗蝕性，工業上廣泛使用，使用量僅次於鋼。鋁合金分兩大類：鑄造鋁合金，在鑄態下使用；變形鋁合金，力學性能高於鑄態。可加工成各種形態、規格的鋁合金材。主要用於制造航空器材、日常生活用品等等。
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