加熱爐爐底用磷酸鹽耐火澆注料_鄭州正耐實業有限公司

產地：ncpf007

加熱爐由以下各部分組成：爐膛、燃料體係、供風體係、排煙體係、冷卻體係，餘熱運用設備等、築爐工程指爐膛和排煙體係。爐膛是由爐墻、爐頂、爐底組成的一個空間，是對金屬進行加熱的當地;排煙體係包括煙道和煙囪。
加熱爐爐村選用多層輕體高強復合結構，比傳統以磚襯為主的爐襯優勝得多，表現在以下幾方面：
(1)爐襯全體性和穩定性增強。由於許多選用了不定形耐火澆注料(或可塑料)作為作業層，它是全體澆注(或搗打).沒有磚縫，全體性好，氣密性強，加之錨固磚聯接爐襯的穩定性增加，抗機械振動和衝擊功用增強，爐子壽數延長了。
(2)許多選用不定形耐火材料。減少了制磚進程。耐火材料出產及交貨周期大大縮短.築爐工期提前。
(3)多層保溫襯體，保溫功用增加，熱功率跋涉.節約能源。由於許多運用了輕質隔熱材料(輕質隔熱磚，耐火陶瓷纖維等).爐村熱導率下降，隔熱功用跋涉，保溫作用增強。熱丟掉減少.熱運用率跋涉，出產本錢下降。
(4)爐襯結構重量減輕，下降工程本錢。由於選用了輕質高鋁復合結構，其爐襯減薄，與傳統磚襯比較，在持平規劃的情況下，復合爐襯比磚襯質量減少40%左右。爐襯質量的大大減少.使爐子所用耐火材料的費用也隨之大幅度下降.築爐工期也大大縮短。
(5)由於許多運用了不定形耐火材料，全體澆注或搗打，機械化施工程度跋涉，作業功率跋涉，而工人的勞動強度下降。由於復合爐襯有上述特徵.它在加熱爐上得到廣泛應用.因而，跋涉加熱爐施工技術水平，是築爐施工企業刻不容緩的大事。
<span font-size:16px;background-color:#ffffff;"="" style="font-family: "sans serif", tahoma, verdana, helvetica; font-size: 12px; white-space: normal; color: rgb(51, 51, 51);">磷酸鹽澆注料適用於加熱爐爐底及其他受物料衝突和熱風衝刷較為嚴峻的部位，使用混度在1000~1600℃之間，它是以磷酸或磷酸鹽作結合劑、鋁脧鈣水泥及鎂砂作促凝劑的一種澆注料。其特點是耐火度、抗熱震性好、耐壓強度高、抗腐蝕和抗衝擊能力強，一同具有超卓的耐磨性(假定加少量鋼纖維)。