無填料玻璃鋼冷卻塔_遼陽雙佳流體機械設備有限公司

一、無填料噴霧冷卻塔和填料冷卻塔在結構上的主要區別:
　　1、無填料噴霧冷卻塔採用低壓離心霧化裝置（噴頭壓力：0.035MPa）作為冷卻元件取代了傳統的填料塔的填料和布水裝置，使整塔幾乎成為一個空塔，結構大大簡化。
　　2、無填料噴霧冷卻塔在取消填料和布水裝置後，將霧化裝置安裝在進風道上方，水的噴射方向與軸流風機抽吸的冷風同向，同時水有上升和下降兩個過程，冷卻也有順流冷卻和逆流冷卻兩個過程。
　　3、無填料噴霧冷卻塔是通過霧化裝置將水噴成霧狀，使空氣和水的微小粒狀均勻接觸，而填料塔是通過布水噴頭將水分布在填料上以膜狀與冷風接觸。
　　4、無填料噴霧冷卻塔因填料取消，使塔體載荷大大減小鸚韙嘀辛喊澹兩辜蚧讜紀兩ㄍ蹲省?br>二、無填料噴霧冷卻塔冷卻機理
無填料噴霧冷卻塔冷卻效果取決於三個要素：
1.冷空氣量與冷卻水量的比值（氣水比）：
　　無填料噴霧冷卻塔由於填料取消後使冷卻塔的係統阻力-風機的全壓值降至填料塔的50%，塔阻力降低，軸流風機風量增至填料塔的120%，相同冷卻水量時，氣水比增大20%，實踐證明無填料噴霧冷卻塔氣水比為900：1，填料塔為700：1（體積比）。
2.冷卻介質（冷空氣）和被冷卻介質（水）接觸的比表面積：
　　無填料噴霧冷卻塔採用低壓霧化裝置，在較低的壓力（霧化裝置工作壓力僅為0.03-0.035Mpa，進水總管零平面處壓力0.08-0.15Mpa）下，將水噴射成0.5～1mm微小霧滴，比水被填料分散成的膜狀表面積大5%，能連續快速地更新傳熱傳質表面積，迅速將霧化流的潛熱帶走。
3.冷卻時間（空氣和水的接觸時間）：
　　無填料噴霧冷卻塔採用上噴式,將霧化裝置合理分布安裝在進風道上方,使水的霧粒在塔內有順流和逆流兩個過程，部分霧粒在塔內噴霧段上部呈懸浮狀態,因此水在塔內的停留時間大大延長,充分保證了冷空氣和水的熱交換時間。
　　無填料噴霧冷卻塔的設計構思正是基於增大氣水比；將水霧化後，增大水、空氣係統熱質傳遞的表面積；降低霧粒的終下降速度，延長霧粒在塔內的停留時間(即傳熱傳質時間)，並採用了新研制的低壓離心霧化裝置，增加了冷卻水量，從而使無填料噴霧冷卻塔的工作狀態，冷卻效果等均超於理想化。
三、無填料噴霧冷卻塔的優點：
1、阻力小、冷卻溫差大、逼近度小：
　　由於無填料噴霧冷卻塔的冷卻元件（低壓離心霧化裝置）將水噴射成0.5mm微小霧滴，其表面積遠大於水被填料分散成膜狀的表面積，氣水傳熱表面積大，且布水均勻，避免了填料老化變形及堵塞而產生的死區、溝流等導致冷卻點溫度分布不均勻現象，冷卻效果明顯優於填料塔。
2、運行費用低，節能效果顯著：
　　低壓霧化裝置工作壓力僅為0.035MPa，比水壓自轉式霧化裝置工作壓力0.2MPa低0.17MPa，配套水泵功率大大降低。無填料噴霧冷卻塔係統阻力為填料塔的1/2左右，在冷卻水量、風機相同時，配套電機功率降至填料塔的60%，節能效果顯著，加之了清洗更換填料和布水噴頭的費用，運行費用大大降低。
3、無填料噴霧冷卻塔由於取消了填料，塔的係統阻力降至原來的1/2:
　　無填料噴霧冷卻塔由於取消了填料，塔的係統阻力降至原來的1/2，在風機相同的情況下，由風機特性曲線可知，風量增至原來的1.2倍。氣水比也增至原來的1.2倍，因此冷卻溫差較填料塔大2℃。
4、無填料噴霧冷卻塔噴霧霧粒均勻、無堵塞、無維修、運行穩定可靠：
　　無填料噴霧冷卻塔克服了填料塔填料老化、變形脆裂和布水噴頭堵塞及衝落、填料脆片堵塞管道、泵和換熱器等一係列影響塔和工藝係統設備性能的現象。其壽命較填料塔延長參年以上。
5、冷卻水量大：
　　即在同風機同溫差下，塔係統阻力減小，風量增大，冷卻水量比填料塔提高20%。
6、嗓音小，比填料塔低6dB：
　　由於風機靜壓值降低，使冷卻塔的噪音比填料塔低6dB。根據空氣動力學原理，風機噪聲L=101gQ&bull P2+△LA 式中：L風機噪聲（dB）／Q風量(M3/H)／P　風壓(MMH2O)／△LA比噪聲常數　從上述公式中看出，風機噪聲的大小與風壓的平方的對數值成正比，風壓越高，噪聲越大；反之，風壓越低，噪聲則越小。經計算，當風量不變，風機的壓力由13mmH2O降低至7.5mmH2O時，風機的噪聲將降低6dB，因此，由於無填料噴霧冷卻係統的壓力降低，其配套使用的風機的噪聲也會降低，因此，整個冷卻係統的噪聲較填料塔低。
7、無飛水現象，具有良好的環保效益：
　　由於無填料噴霧冷卻塔採用我所研制的收水器防止飛水現象的發生，避免了水損失，同時也避免了冷卻水中藥劑的損失，節約水資源，且保護了生態環境。
四、結論：
1、無填料噴霧冷卻塔利用先進的分散理論代替傳統的成膜理論。
2、無填料噴霧冷卻塔利用新大弧波收水器，防止飄水保護風機。
3、無填料噴霧冷卻塔利用壓力平衡原理，保證塔內各噴霧點壓力一致噴霧均勻。
4、動能回收型風筒利用能量轉換，提高風筒出口速度，減少風機進口動壓，節能提高冷卻效果。
5、霧化布置技術根據進風阻力的變化，採用波型布置，確保各點霧化均勻。
6、防堵塞過濾技術經過內層孔徑進行大面積的過濾，利用反衝作用將雜質從底閥衝排出。
7、與填料塔相比阻力低、無填料老化、變形、脆裂、堵塞、溝流等弊病。運行可靠，維護簡便，噪聲小、運行成本低。
8、與露天噴灑池相比，佔地僅為1/12，無飄水損失，冷卻溫差大，循環水量大大減少。
9、冷卻溫差大，10～25度，冷卻水量同比大10%。
10、無填料噴霧冷卻塔風機耗電比為 0.03KW/m3/hr,冷卻塔節電35%。
11、係統補水量僅為2%。
五、無填料噴霧冷卻塔安裝、使用：
1、無填料噴霧冷卻塔應安裝在空氣流通的環境中，特別要保證冷卻塔百葉窗處保持通風，冷卻塔不得安裝在屋內或靠近熱源的地方。
2、無填料噴霧冷卻塔應安裝在遠離塵垢密集的場所。
3、無填料噴霧冷卻塔安裝時與其它建築物保持距離，一般要求 3米。
4、無填料噴霧冷卻塔應安裝在不會因回音而使噪音放大的開放處。
5、無填料噴霧冷卻塔地基應水平，進水管安裝牢固，工作中確保管路無明顯震動。
6、為避免雜物進入無填料噴霧冷卻塔冷卻水循環管路，影響噴霧裝置，應在進塔前的進水管上安裝過濾器；運行前要對冷卻水係統管路進行衝洗，除去管道內和塔內雜物；再安裝噴霧裝置。
7、為確保冷卻塔性能，噴霧推進霧化裝置安裝完畢後，要檢查噴頭的螺栓聯接是否緊固，噴頭角度和方向是否正確，檢查風葉和風筒之間的間隙是否足夠及一致，風葉轉動是否平穩，發現異常應及時排除。
8、運行時定期檢查循環水量、出塔水溫及整塔運行情況，保持適當的積水盤水位；避免管路抽入空氣。
9、定期掃除淋水板的殘留物，以保證回水通暢。
10、以每天運轉12小進計算，每6個月進行一次噴霧裝置檢查，必要時進行保養。
11、冷卻塔長期停止運轉時，應對噴霧裝置維護保養。
12、冷卻塔採用多路進水控制，每路進水管上可相應安裝壓力表和閥門，可根據實際使用需要，控制一路或多路進水，每路進水壓力應控制