鋁型材擠壓供貨_佛山市南海江泰裝飾材料有限公司

擠壓速度取決於被擠壓的合金和模具出料孔形狀，用硬合金擠來擠復雜形狀材料，可能慢到每分鐘1-2英尺。而用軟合金擠壓簡單形狀材料可達到每分鐘180英尺，甚至更快。擠壓產品長度取決於鋁棒和模具出料孔，一次不間斷的擠壓可擠壓出長達200英尺的產品。近新的成型擠壓，當擠壓出來的產品離開擠壓機時被放置在滑出臺上（相當於輸送帶），根據合金的不同，擠壓出來的產品冷卻方式：分為自然冷卻，空氣或水冷卻淬火。這是確保產品時效後金相性能關鍵的一步。然後擠壓產品被轉移到冷床上。

擠壓產品淬火（冷卻）後，然後用拉伸機或矯直機來進行調直和矯正扭擰（拉伸也被分類為擠壓後的冷加工）。末後由輸送裝置將產品輸向鋸切機。典型的成品鋸切是將產品鋸切為特定的商用長度。圓盤鋸是當今使用較為廣泛的，如同旋臂鋸機垂直將擠壓出來的長料鋸開。也有鋸從型材上方切下來（如電動斜切鋸）。也有用鋸臺的，鋸臺是帶有圓盤鋸片由下往上升起將產品鋸切的，然後鋸片再回到臺面底部進行下一循環。典型的成品圓盤鋸，直徑一般為16-20英寸，帶有100多個硬質合金齒。大尺寸的鋸片用於大直徑的擠壓機。自潤滑鋸切機裝備有向鋸齒輸送潤滑劑的係統，這樣可以保證較佳的鋸切效率和鋸口表面。自動裝置壓料裝置將型材固定好以便鋸切，而鋸切碎屑被收集起來回收利用。

其實擠壓過程類似於擠牙膏，當壓強力作用於牙膏封閉端時，圓柱狀的牙膏就從圓形的開口處被擠出來。如果開口是扁平的，則擠壓出來的牙膏就是帶狀了。當然復雜的形狀也能在相同形狀的的開口處被擠出來。例如，蛋糕師使用特殊形狀的管子擠壓冰淇淋來做各種修飾花邊，他們所做的其實就是擠壓成型。雖然你不能用牙膏或冰淇淋生產很多很有用的產品，你也不能用手指就將鋁合金擠壓成鋁管。但是你能依靠大功率的液壓機將鋁合金從形狀的模孔處擠壓出來生產種類繁多、很有用的幾乎任何形狀的產品。先聊到這裏，劉先生微信如上，聯係電話：18929940958。大瀝工業鋁型材廠專注於工業鋁型材及鋁制產品的研發、生產制造及配套服務。我們提供鋁型材擠壓、鋁制品精深加工、鋁表面處理及後續延伸配套，真正為客戶提供一站式鋁產品應用解決方案。