GH3625(GH625)高溫合金
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GH3625特性及應用領域概述:
該合金是以鉬鈮為主要強化元素的固溶強化型鎳基變形高溫合金,具有優良的耐腐蝕和搞氧化性能,從低溫到980攝氏度均具有良好的拉伸性能和疲勞性能,並且耐鹽霧氣氛下的應力腐蝕。因此,可廣泛用於制造航空發動機零部件、宇航結構部件和化工設備。
GH3625工藝性能與要求
5.1 GH3625成形性能 合金的冷熱成形性能良好。鋼錠鍛造加熱溫度為1120℃,開鍛溫度不低於1030℃,停鍛溫度不低於930℃;模鍛時,終變形量應不小於15%∼20%。軋制加熱溫度為1120∼1160℃,開軋溫度不低於1050℃,停軋溫度不低於930℃,薄板冷軋半成品變形量為25%∼30%,成品變形量不小於30%。中間及成品淬火溫度為1100℃±10℃[1,8]。
5.2 GH3625焊接性能 合金焊接性能良好,可在保護氣氛下用鎢極或本合金作添料進行氬弧焊接,也可用釬焊連接及電阻縫焊。
5.3 GH3625零件熱處理工藝 應力:900℃;退火:930∼1040℃,1h;固溶處理:1090∼1200℃,空冷或水冷。當合金在不高於650℃工作時,可根據要求採用熱軋、冷軋或退火狀態的材料。當工作溫度在650℃以上時,對要求具有較好的疲勞性能和抗拉強度的零部件可採用退火工藝,對要求具有較好蠕變和持久性能的零件可採用固溶處理。
5.4 GH3625表面處理工藝 除去合金表面氧化皮時先鹼洗,再在硝酸-氫氟酸-水溶液中酸洗。
5.5 GH3625切削加工與磨削性能 應採用硬質合金或高速鋼刀具。所用切削工具應具有正前角。高速切削加工時推薦用水基冷卻液,低速切削加工時推薦用較粘稠的冷卻液。