廠家1100-O態軟料鋁板規格全_東莞市科捷金屬材料有限公司

品牌：科捷、西南鋁、日本神戶	規格：厚0.2-6mm 長2-2.44m 寬1-1.22m	材質：1100-O態鋁板
產地：鋁材

1100-O態鋁板

1100-O態陽極氧化鋁板

陽極氧化鋁板是將鋁板置於相應電解液中作為陽極，在特定條件和外加電流作用下，進行電解。

概述

陽極的鋁板氧化，表面上形成氧化鋁薄層，其厚度為5～20微米，硬質陽極氧化膜可達60～200微米。陽極氧化後的鋁板，提高了其硬度和耐磨性，可達250～500千克/平方毫米，良好的耐熱性，硬質陽極氧化膜熔點高達2320K ，優良的絕緣性，耐擊穿電壓高達2000V ，增強了抗腐蝕性能，在ω=0.03NaCl鹽霧中經幾千小時不腐蝕。氧化膜薄層中具有大量的微孔，可吸附各種潤滑劑，適合制造發動機氣缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力強可著色成各種美觀艷麗的色彩。有色金屬或其合金（如鋁、鎂及其合金等）都可進行陽極氧化處理。

擠壓材料，用於制造既要有高的強度又要有高的斷裂韌性的焊接結構，如交通運輸車輛的桁架、桿件、容器；大型熱交換器，以及焊接後不能進行固熔處理的部件；還可用於制造體育器材如網球拍與壘球棒。

冷凍容器、低溫器械與貯存箱，消防壓力器材，軍用器材、裝甲板裝置

用於鍛造靜態強度與合金的相同而又要求有高的抗應力腐蝕開裂勇力的零件，如飛機與零件——起落架液壓缸和擠壓件。零件的疲勞性能大致與6合金的相等，而韌性稍高

飛機結構件用中厚板、擠壓件、自由鍛件與模鍛件。制造這類零件對合金的要求是：抗剝落腐蝕、應力腐蝕開裂能力、斷裂韌性與抗疲勞性能都高

空調器鋁箔與特薄帶材；3003、6061、7178合金板材與管材的包覆層

用於制造飛機結構及其他要求強度高、抗腐蝕的高應力結構件、模具制造

用於鍛造航空器用的高強度結構性。材料有良好的綜合性能，即強度、抗剝落腐蝕與抗應力腐蝕開裂性能、斷裂韌性、疲勞強度都高

供制造航空航天器的要求抗壓屈服強度高的零部件機身用的包鋁的與未包鋁的板材，機翼骨架、桁條等。其他既要有高的強度又要有高的斷裂韌性的零部件

飛機蒙皮、螺釘、以及受力構件如大梁桁條、隔框、翼肋、起落架等

應用範圍

陽極氧化鋁板廣泛應用在機械零件，飛機汽車部件，精密儀器及無線電器材，建築裝飾，機器外殼，燈具照明、電子消費品、工藝品、家用電器、室內裝潢、標牌、家具、汽車裝飾等行業。

特點

（1）加工性好：陽極氧化鋁板裝飾性強，硬度適中，可輕易折彎成型，進行連續性高速衝壓，方便直接加工成產品，無需再進行復雜的表面處理，大大減短產品生產周期和降低產品生產成本。

（2）耐候性好：標準厚度氧化膜（3μm）的陽極氧化鋁板室內使用長期不變色，不腐蝕，不氧化，不生銹。加厚氧化膜（10μm）的陽極氧化鋁板可使用於室外，可長期暴露於太陽光線下不變色。

（3）金屬感強：經陽極處理的鋁板表面硬度高，達寶石級，抗刮性好，表面無油漆覆蓋，保留鋁板金屬色澤，突出現代金屬感，提高產品檔次和附加值。

（4）防火性高：純金屬制品，表面無油漆和任何化工物質，600度高溫不燃燒，不產生有毒氣體，符合消防環保要求。

（5）抗污性強：不留手印，還會有污點痕跡，容易清洗，不產生腐蝕斑點。

（6）適用性強：用途廣，適用於金屬鋁天花板，幕墻鋁板，鋁塑面板，防火板，蜂窩鋁板，鋁單板，電器面板，櫥櫃面板，家具面板等。

氧化過程

（1）陽極氧化鋁板氧化膜生成的一般原理：

以鋁板為陽極置於電解質溶液中，利用電解作用，使其表面形成氧化鋁薄膜的過程，稱為鋁板的陽極氧化處理。其裝置中陰極為在電解溶液中化學穩定性高的材料，如鉛、不銹鋼、鋁等。鋁陽極氧化的原理實質上就是水電解的原理。當電流通過時，在陰極上，放出氫氣；在陽極上，析出的氧不僅是分子態的氧，還包括原子氧（O）和離子氧，通常在反應中以分子氧表示。作為陽極的鋁被其上析出的氧所氧化，形成無水的氧化鋁膜，生成的氧並不是全部與鋁作用，一部分以氣態的形式析出。

（2）陽極氧化鋁板氧化電解溶液的選擇：

陽極氧化膜生長的一個先決條件是，電解液對氧化膜應有溶解作用。但這並非說在所有存在溶解作用的電解液中陽極氧化都能生成氧化膜或生成的氧化膜性質相同。

（3）陽極氧化鋁板氧化的種類：

陽極氧化按電流形式分為：直流電陽極氧化，交流電陽極氧化，脈衝電流陽極氧化。按電解液分有：硫酸、草酸、鉻酸、混合酸和以磺基有機酸為主溶液的自然著色陽極氧化。按膜層性子分有：普通膜、硬質膜（厚膜）、瓷質膜、光亮修飾層、半導體作用的阻擋層等陽極氧化。鋁及鋁合金常用陽極氧化方法和工藝條件見表-5。其中以直流電硫酸陽極氧化法的應用為普遍。

（4）陽極氧化鋁板氧化膜結構、性質：

陽極氧化膜由兩層組成，多孔的厚的外層是在具有介電性質的致密的內層上上成長起來的，後者稱為阻擋層（也稱活性層）。用電子顯微鏡觀察研究，膜層的縱橫面幾乎全都呈現與金屬表面垂直的管狀孔，它們貫穿膜外層直至氧化膜與金屬界面的阻擋層。阻擋層是又無水的氧化鋁所組成，薄而致密，具有高的硬度和阻止電流通過的作用。阻擋層厚約0.03-0.05μm，為總膜後的0.5%-2.0%。以各孔隙為主軸周圍是致密的氧化鋁構成一個蜂窩六棱體，稱為晶胞，整個膜層是又無數個這樣的晶胞組成。當電解液為硫酸時，膜層中硫酸鹽含量在正常情況下為13%-17%。氧化膜多孔的外層主要是又非晶型的氧化鋁及小量的水合氧化鋁所組成，此外還含有電解液的陽離子。氧化膜的大部分優良特性都是由多孔外層的厚度及孔隙率所覺決定的，它們都與陽極氧化條件密切相關。

工藝流程

通用工藝流程

鋁工件→上挂具→脫脂→水洗→鹼蝕→水洗→出光→水洗→陽極氧化→水洗→去離子水洗→染色或電解著色→水洗→去離子水洗→封閉→水洗→下挂具

高光亮度的鋁制品工藝流程

鋁工件→機械拋光→脫脂→水洗→中和→水洗→化學或電化學拋光→水洗→陽極氧化→水洗→去離子水洗→染色或電解著色→水洗→去離子水洗→封閉→水洗→機械光亮。

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