焊接材料（1）焊絲 鋁及鋁合金焊絲的選用除考慮良好的焊接工藝性能外，按容器要求應使對接接頭的抗拉強度、塑性(通過彎曲試驗)達到規定要求，對含鎂量超過 3％的鋁鎂合金應滿足衝擊韌性的要求，對有耐蝕要求的容器，焊接接頭的耐蝕性還應達到或接近母材的水平。因而焊絲的選用主要按照下列原則：1）純鋁焊絲的純度一般不低於母材；2）鋁合金焊絲的化學成分一般與母材相應或相近；3）鋁合金焊絲中的耐蝕元素(鎂、錳、硅等)的含量一般不低於母材；4）異種鋁材焊接時應按耐蝕較高、強度高的母材選擇焊絲；5）不要求耐蝕性的高強度鋁合金(熱處理強化鋁合金)可採用異種成分的焊絲，如抗裂性好的鋁硅合金焊絲 SAlSi 一 1 等(注意強度可能低於母材)。（2）保護氣體 保護氣體為氬氣、氦氣或其混合氣。交流加高頻 TIG 焊時，採用大於 99．9％純氬氣，直流正極性焊接宜用氦氣。MIG 焊時，板厚<25 mm 時宜用氬氣；板厚 25 mm∼50 mm時氬氣中宜添加 10％∼35％的氦氣；板厚 50mm-75mm 時氬氣中宜添加 l0％∼35％或 50％的氦氣；當板厚>75 mm 時推薦採用添加 50％∼75％氦氣的氬氣。氬氣應符合 GB／T 4842?995《純氬》的要求。氬氣瓶壓低於 0.5 MPa 後壓力不足，不能使用。(3)鎢極 氬弧焊用的鎢極材料有純鎢、釷鎢、鈰鎢、鋯鎢四種。純鎢極的熔點和沸點高，不易熔化揮發，電極燒損及的污染較少，但電子發射能力較差。在純鎢中加入 1％∼2％氧化釷的電極為釷鎢極，電子發射能力強，允許的電流密度高，電弧燃燒較穩定，但釷元素具有的放射性，使用時應採取適當的防護措施。在純鎢中加入 1.8％∼2.2％的氧化鈰(雜質 0.1％)的電極為鈰鎢極。鈰鎢極電子逸出功低，化學穩定性高，允許電流密度大，無放射性，是目前普遍採用的電極。鋯鎢極可防止電極污染基體金屬，易保持半球形，適用於交流焊接。（4）焊劑 氣焊用焊劑為鉀、鈉、鋰、鈣等元素的氯化物和氟化物，可去除氧化膜。
豫公網安備41010502000017號 
